机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 9767|回复: 27
打印 上一主题 下一主题

碰到最难做的R0.3角

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2014-8-5 23:20:42 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
如下图,1x25度的倒角和D18相交的尖角处倒圆角R0.3,该处实际切除材料厚度不到1丝,
( v4 B* C0 |* K& D0 l( `加工工艺:1,D18孔为精铰出来,,2,用T型倒角刀绕圆倒,1x25度的倒角,同时R0.3
" I2 c! @9 F( t+ v* M/ Y& u: F问题:这个R0.3做出来不好,主要是R0.3的圆有时候一边大一边小,感觉偏心倒角刀也解决不了。
' M) I- R. n7 j* ^+ F各位大侠有什么办法解决R0.3吗?D18的孔粗糙度Ra0.8不能破坏。$ z0 Y# k( s1 t1 i( }
产品数量较多, 感觉这个好有技术难度啊!. b3 a* w, h8 g9 }5 r

0 Z, _* ^* ?9 X% H+ A3 g9 m% b0 A' @9 |/ K
! Z; z$ @2 m. F6 a

# ~/ ]. m. B6 d# \, d+ a+ I& |  ~0 n1 k6 L

评分

参与人数 1威望 +30 收起 理由
老鹰 + 30 问题描述清楚,显得很专业!

查看全部评分

回复

使用道具 举报

28#
 楼主| 发表于 2014-8-13 15:18:45 | 只看该作者
wangqing1 发表于 2014-8-10 22:42
7 m: J9 m. O$ m2 p9 ?) [就你这东东一丁点难度都没有,钻玩,T型刀,刀尖到个小角,从上往下螺旋铣0.05一刀,在铰孔,一点问题都没有 ...
0 t2 u: q4 Y3 [' F3 B1 N
谢谢,很有价值的回复。我已经重新制定工艺了。9 N  |3 ]- l8 }' r0 s' ^' F
回复 支持 反对

使用道具 举报

27#
 楼主| 发表于 2014-8-13 15:06:16 | 只看该作者
toolart 发表于 2014-8-13 14:10 1 d& C; ?$ o* ~8 P
刀具重复精度加工,不够同心。工艺要改

% p3 s* `& I& P* N$ J5 }你说的是对的
2 @. U) V6 Z, g/ B
回复 支持 反对

使用道具 举报

26#
发表于 2014-8-13 14:10:20 | 只看该作者
刀具重复精度加工,不够同心。工艺要改
回复 支持 反对

使用道具 举报

25#
发表于 2014-8-12 22:18:10 | 只看该作者
我很想知道18 H8 粗糙度0.8的孔用啥铰刀可以较出来啊。。。。我也有类似的活,现在都是滚压,效果不是太好~
回复 支持 反对

使用道具 举报

24#
发表于 2014-8-11 12:39:47 | 只看该作者
健将 发表于 2014-8-6 07:43
' C+ O, c$ c- i$ Y$ ?什么材料的,素材的话做个成形冲头在槽内放入,墩个一下

4 n% ~0 q  D8 O( X内孔精度应该会受影响! Y5 O% s; U+ k. I5 H; H2 n
回复 支持 反对

使用道具 举报

23#
发表于 2014-8-10 22:42:57 | 只看该作者
就你这东东一丁点难度都没有,钻玩,T型刀,刀尖到个小角,从上往下螺旋铣0.05一刀,在铰孔,一点问题都没有,这还叫问题?你真没干过扣手的活!
回复 支持 反对

使用道具 举报

22#
发表于 2014-8-8 12:44:57 | 只看该作者
刀具上的R角没作好,可以考虑用慢走丝来作刀具R角。
回复 支持 反对

使用道具 举报

21#
发表于 2014-8-8 12:37:50 | 只看该作者
特制做一个磨头,中间方的或六角,在台钻上完成,下面做一个圆18的定位块,旁边做一个靠板,边把工件放在定位块上,把磨头放在中间孔上,把台钻夹头上装一个头部方的或六角的刀杆放下插进磨头中间,磨出R角。
回复 支持 反对

使用道具 举报

20#
发表于 2014-8-7 14:05:29 | 只看该作者
fmdd 发表于 2014-8-6 07:44
: G, i* Q) C7 F
好工具
- S& r  W5 F# ^% h! @9 D, S8 P
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-12-29 08:09 , Processed in 0.062904 second(s), 28 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表