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椭圆内孔加工问题

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发表于 2014-7-12 07:25:14 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
现在的工艺是先用冷挤压成形 ,打孔后 油压机挤椭圆孔 ,但是挤孔后产品变形, 还需要仪表平面作基准后再数控全形加工 ,产品单价只有1.6元, 成本太高。- v, S& o7 L; d  n( w" z, |
. f, q& \4 \1 ?6 j* Q) G
预想用冷镦机打毛胚后 椭圆孔用切屑的方式做出来 外形不变形可以降低成本  但是椭圆孔该怎么加工会比较有效益呢?求指教!
# i+ t# x5 P2 B. Z  O' M, ?每月60000件, ]! ~( \( i$ g* v  D- m* x
材料SWRCH10A1 e' ^) R9 \* \0 g5 H1 E
图纸在附件2 V8 ]6 Z6 o  m! K  U5 z

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27#
发表于 2014-8-2 13:48:33 | 只看该作者
高度jixie0697 发表于 2014-8-1 13:36 1 J( Q# ~7 {) H+ I5 C
拉床的成本太高了吗?自动拉床加工费应该是在0.15-0.2之间就够了。从你这个零件看用这个工艺应该30% 的利 ...

; k/ q& N, q* T1 _$ Z3 E拉这样的孔最多一毛钱就够了
1 x2 s$ Q4 l. o' e8 O9 {
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26#
发表于 2014-8-1 13:36:12 | 只看该作者
高度jixie0697 发表于 2014-7-15 13:12
0 M! E6 x# r* r从图中看应该是机械加工后拉床加工应该加工成本1.6没问题。
: X" [6 `) m& p7 V4 j, i7 R- Q
拉床的成本太高了吗?自动拉床加工费应该是在0.15-0.2之间就够了。从你这个零件看用这个工艺应该30% 的利润以上。. M$ s2 ?) ]+ v' T$ p, @; V
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25#
发表于 2014-7-17 21:22:30 | 只看该作者
先一次性挤压成型,再精车,我们做的芯轴也是这样的,比你这还复杂
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24#
发表于 2014-7-17 20:43:36 来自手机 | 只看该作者
水水5 发表于 2014-7-12 10:55
4 Y2 f6 a" z8 F$ P难道说这个是用在谐波减速机上的?
8 a3 H4 I* p" T$ O* g
我的哥,这个不是偕波上用的好不

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谢了,不好意思,孤陋寡闻了  发表于 2014-7-21 10:27
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23#
发表于 2014-7-16 09:12:27 | 只看该作者
做一套挤压模,将孔与外形一次性成型,油压机den位较高,冷挤压就可,再车外形达精度要求。我看过同类型产品。这样1.6元你才有钱赚。, p  l4 u' U6 ^( h5 n$ `' z& J

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谢啦 你这么一说我就去坚定的试去了~~  发表于 2014-7-16 10:05
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22#
 楼主| 发表于 2014-7-15 21:10:10 | 只看该作者
冷镦毛胚+精挤内孔+数控全形*2+倒角*2不知道行不行。。。

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貌似不行啊 哎。。。挤孔没办法去除冷镦留下的折叠痕~啊啊啊  发表于 2014-7-15 22:03
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21#
 楼主| 发表于 2014-7-15 21:05:29 | 只看该作者
腰孔  :1拉床 2仿形车 3铣床 4压机挤孔 不知道哪个最合适。。。
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20#
发表于 2014-7-15 13:15:20 | 只看该作者
粉末冶金

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不让用啊- -  发表于 2014-7-15 21:02
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19#
发表于 2014-7-15 13:12:42 | 只看该作者
从图中看应该是机械加工后拉床加工应该加工成本1.6没问题。

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拉床貌似不错 我去了解下 现在用的是老的工艺 急需改革。。。  发表于 2014-7-15 21:00
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18#
发表于 2014-7-15 09:39:09 | 只看该作者
铣床不行吗
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