请教一根40*700难度较高的长轴制造问题

Angus_Fz

  N, s( G  }2 W材料：42CrMo
% P& {9 c4 p5 s: I: A* O- L技术要求：感应淬火HRC 56-60°，淬硬深度2mm。
/ k+ i1 X$ F7 K+ M4 }$ }& T  {- Q加工情况：硬化，磨床纠正，镀铬，磨床纠正。
3 ?+ @. g* V- r' L- O% p这根轴本来自己买的普通的镀铬轴做了两件，两边的槽是线切割的。成品效果不好，硬度完全达不到，精度也没达到图纸上的要求，而且两边的槽精度不够，不够垂直同步，不光滑。
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nchyl520

对称度多少，0.05，加工还行。

Angus_Fz

樵薪 发表于 2014-7-7 18:05
这种，直接找做油缸杆的厂家。

给加工商做了，过段时间能做好。

Angus_Fz

樵薪 发表于 2014-7-9 12:09
  ?; t9 |" i( S( M4个问题：
' L8 Q4 ^* I1 n& V1.槽底没给粗糙度；2.槽宽没给对称度，要求0.01与0.03的工艺不一样，肯定越大越好保证；3.中心 ...

* e$ \) r' a& m6 o& d* l. [  ]哥们，能加个好友么？小弟有不懂的地方，想请教下。谢谢！
; n# n; A' Z5 [9 U5 P

Angus_Fz

Angus_Fz 发表于 2014-7-8 14:53
他们做不了两边槽的精度。

行吧，谢谢你回答啊！！！这个我找到附近的的加工商了，他说这两边的槽铣床能同步加工！

Angus_Fz

樵薪 发表于 2014-7-9 12:09
4个问题：
1.槽底没给粗糙度；2.槽宽没给对称度，要求0.01与0.03的工艺不一样，肯定越大越好保证；3.中心 ...

不错，我刚入行不太懂这些！！！师傅们也没想到这个！

Angus_Fz

樵薪 发表于 2014-7-9 12:09
4个问题：
1.槽底没给粗糙度；2.槽宽没给对称度，要求0.01与0.03的工艺不一样，肯定越大越好保证；3.中心 ...

+ u7 ^* c" q" ]( B" F那样岂不是很麻烦啊。。。。。对了，两边的槽你打算怎么弄？线切割么？

Angus_Fz

樵薪 发表于 2014-7-9 12:09
& |, C: W) G6 }8 o& Y4个问题：
1.槽底没给粗糙度；2.槽宽没给对称度，要求0.01与0.03的工艺不一样，肯定越大越好保证；3.中心 ...

* ^0 h* c! P$ A+ s高频淬火  硬度60°貌似可以达到吧？？？我们这边的热处理厂家也说可以达到！

kyp158

联系方式飞起来。。。呵呵。。。

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