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胚件烧结前后密度问题,如图,请教

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1#
发表于 2014-6-24 09:16:53 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
各位高手:
4 J7 b* @5 |! X4 v+ P% V$ Y! ?. j                 目前小弟在压制PTFE产品时出现这样一个问题:. q1 \* w. A1 V5 t- n; F- o
                  1、我公司自制的胚件在烧结前后的密度是:烧结前小于烧结后(见第2张图);
' P7 G$ j8 M) y! b8 B                  2、我们德国公司提供的胚件烧结前后的密度的信息是:烧结前大于烧结后
0 D9 j( _$ N) ?: }' T                 我检查了公司制作的胚件,密度均是烧结前小于烧结后,与德国公司提供的信息部不一样;3 b- V0 G0 C4 I+ X
                 由于小弟是半路出家,一直均是按照德国公司提供的工艺方法制作,对这方面并没有多少经验;/ B( X5 L9 \7 _
                 现在领导要求调查自制胚件密度烧结前小于烧结后的原因;因此在这里向高手请教一下:0 d. g2 j5 T+ |% P6 E
                    压制和烧结工艺中那些因素对胚件的密度有影响。
$ @7 A+ n& ?# @4 W           另:
* g: }( ~& ]1 z- f7 V                  我公司压制粉末为:PTFE粉末 60% + 铜粉 40%,压制压力:500 KG/mm^2,,烧结是:365℃。
" U* B. [( B& E3 J

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11#
发表于 2016-4-23 23:00:26 | 只看该作者
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10#
发表于 2014-11-25 08:47:03 来自手机 | 只看该作者
看看体积尺寸变化
+ |$ p- G% P5 ^# d# W  ^6 {
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9#
发表于 2014-7-6 19:55:06 | 只看该作者
可以测试一下烧结前后的尺寸变化,如果膨胀量较大的话,密度可能会下降。烧结密度问题与原材料成分波动,压制方式(单向压制或者双向摩擦压制),烧结参数等都有关系
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8#
发表于 2014-7-5 14:38:10 | 只看该作者
坯料压制和烧结方式对密度的影响会很大的。
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7#
发表于 2014-6-25 23:24:48 | 只看该作者
根据压制方向,上面的密度最大,下面的密度最小。

点评

你看我的第二张图,从上到下最大只有0.02的差值,我以为这个差值是测量误差;  发表于 2014-6-26 07:42
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6#
发表于 2014-6-25 07:01:52 | 只看该作者
就是粉末冶金,还要说的那么神秘
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5#
发表于 2014-6-24 18:34:25 | 只看该作者
楼主说说材料的用途吧  这个东西是干啥的
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4#
 楼主| 发表于 2014-6-24 14:54:08 | 只看该作者
icegoods 发表于 2014-6-24 14:38 / q: E5 W: [1 w! y. X+ H9 L
什么条件下烧结?真空?

$ ]! l. @) N* E  t. J2 X不是真空,是在烘箱里面烘烤,使用热对流。
- N; D" c4 H, v- y% t
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3#
发表于 2014-6-24 14:38:45 | 只看该作者
什么条件下烧结?真空?
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