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本帖最后由 379116911 于 2014-6-14 10:11 编辑 & v1 r% Q. n# @; V5 \
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@北京机床维修 系统广州数控980td
; s" v, S) G1 b% ~& R" |机床厂家 浙江三本机床 （小厂家） [. G e" H: ]' u6 U! X* Y
出厂日期2010年3月
, r5 `- Z# U3 C- m, ]故障现象 X轴尺寸不稳 变动值在2丝到8丝
+ s ~* N2 N& x. C7 @X轴结构 联轴器直连方式 丝杠结构 一端固定 7202c 一套 一端和联轴器相连) D0 ]7 P' ]3 ]- b4 V" e* f6 T7 I
图片请参考去年的帖子 Q* I/ R6 T; Q1 E- ]
有一台 数控机床的x轴进给系统需拆卸 不知道怎么拆http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=345910
9 |( O3 j9 R1 O$ ]" Z研究过程 " o8 }( [( J/ l. D
第一次 用程序 检验刀架重复定位精度 因为3号刀 4号刀 是车轴承孔的 所以只研究这两把刀的 ，将表座固定在托板上9 x" h! N( l2 [7 ^7 Y
每次 运行程序 观察刀尖移动至终点坐标是的指针读数 经过多次记录 指针误差只有1丝到一丝半， 然后用力推了刀架后检测结果一样
( p5 b% x- o% ~+ h7 u/ O 第二次 拆开x轴丝杠 清理内部 清理完毕 重新运行 加工程序还是 尺寸不稳 7 K% u2 Z8 j S) y1 r5 ^! t! k8 Z
第三次 考虑到镶条对精度的影响 试了将镶条调松 调紧 结果都是一样 8 J2 O- I. t; ]. X
第四次 修改程序 车轴承孔时调整精车余量 加工时 利用程序去除反向间隙 还是尺寸跑 在这里有个不一样的地方 我这样试了下 之前因为尺寸不稳废了几个产品 ，我把它们都车大一毫米 ，只走三，四号刀，做了7个尺寸都没变 一号刀加工的是铸铁 明天换个方法做 不加工一号刀的 完了再来结果 ; J9 X) y: [! P: Y
# O+ L: g1 U3 \4 t9 X今天又看看看 拆过中托板的人肯定知道 调整镶条的螺母 x轴最大处 和对面各一个 ，这台车床对面的来调整螺母不起作用，卡不住镶条了 导致x轴最大处的这个螺母一直能紧 直到x轴卡死
/ f2 h, Y0 e9 |如果调的松，镶条来回动 |
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发表于 2014-6-13 20:45:45
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问题专业，描述清楚
伸手党/灌水/看不懂
应该考虑刀架的问题 
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