车床尾架数控化打深孔改造加工

五笔小七 · 发表于 2014-5-15 21:00:49

一眨眼间又忙了好几个月，咱这种混口饭吃的小厂就是这样，任何一点小事情都得自己动手动脑筋，为的是能稍微节省点成本并提高点效率。

苦话闲谈言归正传。

一个简单的设备改造，现在已经能正常生产了，所以有空把改造过程跟大家分享一下。抛砖引玉，说不定有同类型需求的坛友们，在此基础上改进改进，能弄出个更便捷实用的设备来。

最近接了一个批量生产的活，有一道工序要求打孔，平底盲孔，φ31，深度165±0.3，这么说深不深说浅也不浅的一个盲孔，让我伤脑筋了。盲孔的底部要求并不算高，可以有一点中心孔，这样嘛，我倒想直接把麻花钻磨成定心平底钻，这样一来最好是工件旋转，麻花钻固定切削，那么的粗加工设备，可能要用六角车床了。

产品量有点大，要用的话一次要上好几台六角车床，这么老旧的车床一次好几台，一方面不大好找，另一方面这活做完了这几台设备就没用了，太浪费。就想着用普车尾架打打孔算了，反正手边有两台6150的普车，活也不大饱和，尾架改造掉，不打孔的时候，普车还是普车。方式选定了，就考虑动力，液压还是数控推动，要想精度上有保障，可能还是数控驱动的步进电机做推动动力会好一点。于是就按这个方向开始着手改造。

算了一下，打进165深，加上为工件装卸需要的退刀的距离，自由行程至少得220以上，现成的尾架筒全行程大概只能伸缩140，那就只能是尾架套筒内的物件全都重新做过，只利用尾架套筒的孔，而且尾架的后面还要加长，因为那根伸缩的芯子怎么着也得要500长吧，这样打孔220伸出后，筒内还有280左右，基本能保证伸出这么长以后钻还是稳定的。说干就干，上图！

做一个也是做，做4个也是做，索性把我两台6150的数控尾架也一起改了，就是加长而已，不影响尾架使用，反倒让我自动打孔的机器变多了，所以索性一次做了4套。

单个步进电机的电器部分并不是很复杂，电源、保险、变压器、控制器、驱动器、步进电机，接起来做个普通的木箱子装着就能用了，这里就没有拍照，下回

如果有空把改造数控旋风铣的电器接线详细图拍个照片，再跟朋友们分享一下。

白白杨bby · 发表于 2022-3-13 10:39:52

人定胜天呀

BAINA2016 · 发表于 2022-3-7 10:29:23

挖坟，留名

张磊亮 · 发表于 2017-11-8 11:49:23

厉害了！！！

韩冰hb · 发表于 2017-10-27 15:41:03

顶，学习

WO7608889 · 发表于 2017-10-15 10:59:27

从头看到尾，NB啊，有的评论也有牛人，学习了很多。

山吹 · 发表于 2017-10-14 10:33:50

LZ动手能力一流啊

风之刃 · 发表于 2017-10-12 08:33:00

学习了，看了下面的讨论，发现还有好多要学的

自动机械师 · 发表于 2016-9-19 10:35:26

最近正有意向搞这个，学习了

cash795 · 发表于 2016-4-27 11:37:19

这个必须顶，我还见到过一种在刀架上装钻头的，改装机床

峰生水起 · 发表于 2016-4-22 17:27:26

学习了，膜拜各种大神

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