车螺纹有何技巧？震的厉害，光洁度也不好

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今天用数控车M20的螺纹，75长，最后一刀编程按公式算下来是17.3，可是我都编到了16.7，然后用板牙过不去（没有螺纹塞规），牙尖大概有0.3—0.4左右了（外径是19.9），刀子用角度样板60°磨标准了的，装刀也是正确的。
3 V. w9 v0 z. a
6 e6 T% p! n% `7 H! m# C1 v以前在其他厂刚学数控的时候都是用的成型刀，车出来的螺纹都是好好的。因为好几年没做了，现在也只有手磨刀用。厂里也就2个车工，找不到人想办法，所以来必威体育网址请教一下这是什么原因。

补充一下：我考虑到零件比较细长，容易震，所以刀子我开的槽比较翘，不知道会不会是中心高的原因，刀尖的中心高对了，但是刀刃的中心高越来越低，然后车出来的螺纹有点肥造成了板牙下不去，厂里的螺纹样板卡不到牙底，所以卡了也看不出效果。
: k- d2 d% e) I7 t2 s# ~6 P
2 a2 N' S( s, ^; `+ `5 G; S# K如果车刀不开槽，会震的更厉害，光洁度也不好，我该怎么解决这个问题啊？
! T- k- R  @5 b* n& Z
) _( ~5 ^, Q6 z5 L. T顺便问问，螺距和牙尖的比例怎么算才合适。

街边￥垃圾？

冷月梧桐 发表于 2014-4-27 21:13
是1.3p

还是不对呀  难道是我理解错误了吗？
% F! A/ z  E# s, L* U' F+ nH等于0.866025404*2.5等于2.16506351
# W$ @6 F( f( h; ~. Z. ~' U% ]0 |小经就等于1.25*2.16506351约等于2.706
外径20减去2.706就该等于17.294    也就是17.3的样子
杂算的16.7啊
5 d9 @, H9 g; H+ s) H难道我以前都错了吗？现在还在错吗？
还望大侠指教12  
+ p" l. [% q. }- S1 w1 y谢过先
- L& g5 s) w: e) z

兴大官人

之前也车过，比你的更长，我后来在夹头处加了点铜块。然后用顶针加一点力，

冷月梧桐

街边￥垃圾？ 发表于 2014-4-27 19:25
我想问一下为什么M20*2.5的底经会是16.7
3 p" z$ c% n& C/ q: ~0 {/ j1 X按螺纹的计算公式螺纹深度等于1.0825P
3 y* D; l" e/ X3 u* x6 I这样算出来螺纹底经就只 ...

是1.3p

青春给了谁.....

   外径车小点，还有螺纹长度75？考虑加顶针吧

quzhengjie

前角为0时，牙型角才等于60度。前角越大，牙型角应该越小，他们之间有一个修正关系，你可以网上搜看看。
然后，如果是45号钢的话，我认为你的外径有点偏大。底径是应该车到16.7的。
* H2 j7 w/ K' b' I/ h2 y

街边￥垃圾？

冷月梧桐 发表于 2014-4-26 20:19
首先看清楚螺距，20的标准螺距好像是2.5那么20-2.5*1.3=16.7，你算到17.3说明你是按2的螺距计算的。请仔细看 ...

我想问一下为什么M20*2.5的底经会是16.7
7 `9 `3 T# l4 u* ]按螺纹的计算公式螺纹深度等于1.0825P
这样算出来螺纹底经就只有17.29375

街边￥垃圾？

我想问一下为什么M20*2.5的底经会是16.7
# B% b2 Z' r# o% [按螺纹的计算公式螺纹深度等于1.0825P
0 F  _' i% g0 C0 w3 R7 T2 z( s: n这样算出来螺纹底经就只有17.29375

ssxue7427

冷月梧桐 发表于 2014-4-26 20:19
首先看清楚螺距，20的标准螺距好像是2.5那么20-2.5*1.3=16.7，你算到17.3说明你是按2的螺距计算的。请仔细看 ...

1 ^# d( @4 I- I# b% b直径为20、螺距为2.5的螺纹，我查表为17.294.不知道你怎么得出的。还有为什么是1.3啊？

愚公y

数车后面有尾顶尖吗，有的话，震动问题就解决了，