设备管理，不是一个部门能弄好的

老榔头

不少的单位都把设备的管理寄托在设备管理部门，好像交给了设备部门设备工作就完事了，就万事大吉了。其实实际中这样做是远远不够的。

8 w$ }6 y! M! a0 o1 E设备部门往往在单位里是一个边缘的部门，看似重要其实不然。如果因设备故障影响了生产设备部门就是首当其冲的问责对象。笔者在实际中就深有体会。
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1 ~& R- d/ W) O( L- L现在的不少单位对设备部门的人员配置不很重视，设备部门的权利也是没有实际的赋予。反之对掌握设备运行的生产部门却很仁慈，对生产部门的设备操作者要求不高，考核时没有将设备的维护管理作为一个重要的指标。这样使得操作者对设备没有概念，除了会按开关其余都是一无所知。有的连润滑油的注入点都搞不明白，更不用说需要他的日常保养了。操作者只知道产量。如果出了设备故障就只有撒手停工。好像自己没有一点责任和解除一般故障的义务。设备出故障后生产部门会拿生产来要挟上级，让上级给设备部门施加压力进行及时的维修和检查。
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其实这都是对操作者的要求太低造成的，目前大量使用的劳务工对这方面的素质要求更低。好像只要会操作就行了，生产搞起走了就行了。但是不少的管理者忘了一件事情，那就是生产是靠设备弄出来的。古人早就说过，工欲善其事，必先利其器。我们却不这样认为，来一个劳务工两天就上岗。好像搞机械加工是个非常简单的事情，随便弄个人来都可以。现在的工厂里操作者的专业知识真的令人担忧，设备因为保养问题出的故障太多，影响生产也比比皆是。
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几百台设备单靠几个设备管理者来管理那是很难的，单位应该赋予设备管理部门一定的权利，可以进行对违反设备操作的行为，因为设备保养不当出现设备故障的行为，不按规定对设备进行点检和日常保养的行为进行检查和处罚。人事部门应对新进厂子的员工进行技术岗位的培训，除了操作外设备保养也是一项重要的内容。只有这样全员动员一起对设备的精心维护保养，才能保证生产设备的正常运行，才能促进生产的正常发展。就像一个战士在战场上如果武器因保养不当出了故障，如果自己又不能排出故障，非要等到维修人员来解决。那就有可能在维修人员未到达时就被敌人消灭掉了。要想赢得战争更是一个妄想。

赵天恨

现在不都是这样吗，所有厂都一样，不需要操作会多少，会开关就行了，坏了有检修呢
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三叶树

在企业，理想的做法是设备全员管理，全员维护。生产部门和设备部齐抓共管，要形成制度。

Acerbainaohui

确实如此，现在大多数单位都是以效率为先，不是以机器保养为先，只要出的了活，机器故障了在说那是以后的事

秋夜海风

很多企业在设备使用的理念是“小车不倒，只管推”，从而导致设备故障扩大化、严重化。
( u. [% a+ S( J. E- s主要是员工的技能素质和意识不强。没有一个完善的培训体系导致。。。。。。。

zjjwin

工厂要的效率，生产部门要的是产量，质量排后面。产量达标了绩效工资才高，人停机不停，还来给你时间保养

zjjwin

几百台设备单靠几个设备管理者来管理不行，为什么不多招几个设备管理者而要动用多个部门的精力和资源？

hellboy1226

老榔头 发表于 2014-4-26 22:29
$ q3 \7 A$ {5 y! }2 u% j* m各位从事机械工作的大侠摸着自己的良心说，现在的工厂里到底有好多设备是按时按要求进行大修，中修和日常保 ...

网曰扁鹊有两个哥哥，都比他厉害，可没有知道他们

老榔头

要是爱护设备都像爱护自己的车子那样就好了。看来这是个问题。

搁置年华

其实都一样，在我们公司，有自动化机器开发制造的部门，机修搞不定了我们来，工资却是最低的，甚至快被产线的普工比过去了，在老板看来，我们开发自动机是可有可无的，可是产线的90%以上的自动机是我们开发制作的啊

hldzdw

同感，我就在设备管理部门工作。有时候真的很无奈。