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精加工余量如何选择?

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1#
发表于 2014-4-20 20:36:03 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
各位大侠,小生初来乍到,尤其对精加工时留多少余量无从下手,不知道多少合适,听同事说,直径大留得少点,直径少就留的多点,感觉好像没什么理论依据,所以在下特来向各位请教一二。还有这个余量和刀尖圆弧,粗糙度有没有必然的联系?1 F1 i' a7 K" e1 W. R; k7 ?, Q
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14#
发表于 2014-4-21 11:17:04 | 只看该作者
放余量要考虑很多因素的,比如说车加工的零件,如果要热处理那么余量和不热处理的又不一样,如果是薄壁件那么余量还不一样,所以这玩意要去实际操作才能摸着规律
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13#
发表于 2014-4-21 09:22:51 | 只看该作者
海底捞月 发表于 2014-4-20 23:11
9 _) {7 k/ x" M% Y1 F9 T理论上是如何解释超过刀尖R?为什么过下会异常磨损?

0 V% @7 Z# s; V% R/ S) i: R4 `# r如果车削的精加工刀尖R0.4的话,那么推荐的ap(切深)一般要大于0.4,在实际加工中,0.3~0.5左右比较合适。过低的ap会改变实际主偏角,造成切削力偏离轴向(向径向转移),这样会造成振动(尤其是细长轴类零件)。另外,由于精加工时进给都比较低,低切深和低进给小主偏角三者结合会造成刀具的后刀面异常磨损,而刀具后刀面磨损是判断刀具失效的主要依据之一。* U- J' S4 p! z  ~8 n6 E8 s0 N
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12#
发表于 2014-4-20 23:40:47 | 只看该作者
楼主说实话你这个问题没有人可以给你很明确的答案
+ P  Q# @  ?* A5 J比如;1,初精车内孔一次装夹0.15-0.2就可以了。也有可能是机丝,还要考虑初加工的光洁度问题。两次装夹还要考虑2次装夹的跳动问题
& _, ?* G: t6 \8 Y- {      2,外磨精加工。。。。。。。。。+ p+ y0 `& k0 b) v6 ?1 y
      3,数控铣精加工。。。。。。。。。% l+ D! u( G- P
      4,无心磨精加工。。。。。。。。。
( z, c' U- c# U; `7 {4 P5 \$ j( j- `1 U      5,平磨精加工。。。。。。。。。。* L( Z0 q4 P0 c- N9 E- d9 m
      6,精钢绞,滚刀,滚压,内磨,等等等等等等等。。。。。。。。( p% J) e3 `) Z( A# G( a* s3 G
      7,妈呀。。。。。。。。。。。。。。。。。这也太多了吧,光我了解的都够我打字打到明天早上拉。在说还有很多我不知道的啊

点评

还有和刀具,材料方面也有一定的因数在里面啊。  发表于 2014-4-20 23:42
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11#
发表于 2014-4-20 23:16:17 | 只看该作者
哈哈
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10#
 楼主| 发表于 2014-4-20 23:15:59 来自手机 | 只看该作者
xuzhihui871029 发表于 2014-4-20 21:55
! n1 [, j3 Y' v! @2 u余量大小影响尺寸精度,具体要看加工方式,机床性能,刀具以及刀片种类。余量大了不行,很小也不行。: I$ ?$ T9 ]) E9 p4 w# ^# _  X
刀尖 ...
$ j7 m$ c9 o/ c# o% G( e* ]0 q+ G1 x
为什么余量小了就影响精度呢?
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9#
 楼主| 发表于 2014-4-20 23:14:55 来自手机 | 只看该作者
zhuangsir 发表于 2014-4-20 21:56! f5 c9 Q  _" w- @. W2 F: w' {0 b
这个问题太模糊了,回答起来也比较费劲,不知道你说的是哪种精加工,车,铣,磨,钻,铰还是其他的,被加工 ...

' W, T/ }' h, T$ n车床精加工,要求达到Ra1.6,直径从8个到130都有。
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8#
 楼主| 发表于 2014-4-20 23:12:07 来自手机 | 只看该作者
zhuangsir 发表于 2014-4-20 21:592 a0 ~" @# v. f& |& M6 g; V; v
另外,如果是车削加工的话,余量和刀片大小有直接的对应关系,刀尖圆弧和粗糙度有直接的对应关系。
& W: i1 L2 Z& @" x8 H( U9 Q
这位大侠,对应什么关系,可否解释下?
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7#
 楼主| 发表于 2014-4-20 23:11:17 来自手机 | 只看该作者
把刀用好 发表于 2014-4-20 22:55
& @5 P2 h5 j- @6 p1 e- W# x精加工余量一般和刀尖R角关系最大,理论上余量要超过刀尖R,过小会使刀尖异常磨损。

& s0 x  C+ D7 t& ?) Y& H理论上是如何解释超过刀尖R?为什么过下会异常磨损?

点评

如果车削的精加工刀尖R0.4的话,那么推荐的ap(切深)一般要大于0.4,在实际加工中,0.3~0.5左右比较合适。过低的ap会改变实际主偏角,造成切削力偏离轴向(向径向转移),这样会造成振动(尤其是细长轴类零件)。另  详情 回复 发表于 2014-4-21 09:22
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