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谈谈切削加工中的刚性

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发表于 2014-3-26 21:30:29 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
       金属切削加工中,刚性是个不可避免的东西。因为工件刚性弱,导致变形。因为刀具刚性弱,导致崩刃。因为机床刚性弱,导致振动。诸如此类。4 X9 g8 v; `" T' X* }3 j* C9 ?
! `. [, m' t, n4 m3 y# _7 @
       把整个切削过程视为一个系统的话,这个系统中,机床刚性,夹具刚性,工件刚性为一方。刀具刚性为另一方。双方必须要维持一个平衡,那么这个系统才会稳定。如果一方不平衡,则系统稳定性就被打破,就会导致异常。就像双方拔河,一方力大,另一方也要力大。一方力小,另一方也要力小。这样才能维持一定的平衡。
; C, n) w/ ?/ U$ V  p
3 t2 F( t+ F% N8 e8 ]9 }       一.机床(夹具,工件)刚性差,表现为变形与振动(及工件有振纹)。那么在不能更换设备及夹具的前提下。我们可以调整刀具及切削参数来降低刀具一方的刚性。以平衡系统刚性。比如:  P( c. G$ y0 N8 E
       1)尽可能缩短刀具悬伸。
: l$ k$ A2 y* y  i3 f       2)尽可能使用大直径刀具,超过一定L/D考虑使用硬质合金等防震刀杆。
( T- r* f: p6 i8 l1 _* _1 N  h" D7 }       3)使用正前角刀片。
% ]# [' _$ E, L" K$ N0 h       4)使用疏齿刀具。
- E" t' g4 G; P3 f; Y       5)减小刀尖R。: h) C% G0 \8 I: y9 ^  {1 d1 a, ^. N% t
       6)调整切削速度、切深、进给。
5 Y, U. q! _6 H* ^4 s+ Q       7)改变刀具主偏角。1 u7 m3 k+ B3 k! G4 V" ?8 j( H
       8)使用锋利槽型的刀片。4 S! Q/ \# j" N% u* x
       实例:小机床干大活;简易夹具;薄壁件,细长轴,深孔件等等。. f, z( ]& n4 z3 |. Q
      
, `! ?+ \* J' O% f- c. `0 v5 Q       二.刀具方刚性差。刀具刚性差有以下两种形式。2 _) Y' G3 g  H+ @- y; W: L
       其一为易崩刃。这个时候,我们还是不能更换设备和夹具。所以,依然只能通过调整刀具及切削参数来平衡。比如:
1 H% `, T5 h, v  T% y       1)使用负前角刀片。
# ^3 k4 [' c/ a  u& Z1 {       2)使用大一号的刀片。
0 o: q3 p0 e% i1 n9 i1 N       3)加大刀尖R。
% F  R1 Q* k! f& P( o  [       4)改用槽型强壮的刀片。- e& q( m" e% M+ X+ \/ R7 ~
       5)调整切削速度、切深、进给。
7 @. I  d+ N' c; U2 u" G       6)改变刀具主偏角。
2 d3 g+ n$ V6 e; u5 F, ?" E       7)增加刀具的齿数。
- z4 {# N+ M% q2 M       8)使用密齿刀具。(必须考虑排屑)等等
  o1 g3 z+ H) X: M' n6 B       实例:小刀片大工件粗加工。( b' N: ?& r0 A) n
       其二为振刀(工件有振纹)。这点可以参照第一点调整。% V0 j4 d3 W# [- Z

5 {/ y6 E% V& s3 ~/ w       综上所述,刚性是金属切削加工中一个不可忽视的重点。不仅影响产品质量,还影响加工效率及加工成本。使用好设备+液压夹具固然能解决一方的刚性,但是亦要与刀具的刚性匹配才能发挥系统的最大功能。当刀具成了刚性差的一方,也会给加工造成不小的麻烦。而且,用上好设备+好夹具的毕竟不是大多数。所以,如何平衡系统刚性才会显得尤为重要。
! Z6 w0 m( `* B) B5 E

点评

粗糙度仪器要多少钱啊~像我等屌丝~见所未见  发表于 2014-3-28 21:33

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52#
发表于 2021-8-21 10:15:39 | 只看该作者
mwb1017 发表于 2014-3-27 16:405 D% Q: U* g' p2 T1 A# Y
( 把整个切削过程视为一个系统的话,这个系统中,机床刚性,夹具刚性,工件刚性为一方。刀具刚性为另一方 ...
2 j5 G( p) ]* B6 n0 F  ~& L( l5 X. c8 G
作者总结的比较全面,都是经验之谈,非常值得收藏,谢谢您的分享;其次,在下观点与楼主相同,特别是对于第一种情况的前两点,作者采取的手段均是增加刀具本身(刀杆或刀体)的刚性,比如作者所说的减小刀具悬伸,增大刀具直径,以及长径比过大采用整硬刀杆等;所以特殊加工场合还是要具体问题具体分析
! ?) V$ F: J. w  e0 S! B( B# s& S. Y2 p5 e4 Z$ @5 K& r7 i; F/ o
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51#
发表于 2021-6-29 08:55:05 | 只看该作者
学习了/ M, G' t0 g0 N, \
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50#
发表于 2021-6-26 22:22:48 | 只看该作者
学习了。
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49#
发表于 2021-6-25 19:59:22 | 只看该作者
1.1条也就是头条就是错的,刀具悬深减小刚性是增大滴!
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48#
发表于 2021-6-25 15:31:44 | 只看该作者
看见老朋友发帖,也凑个热闹吧。 机械加工入行容易精通难,楼主所讲的这些还只是一部分, 我能看的明白,但是大多数小白还是懵逼的,有些东西是一通百通, 所有的目的就是为了让零件提高效率,提高质量。 再此基础上探究方式与方法,民科可以理解成经验,学院派可以理解成各种力,各种参数曲线比较,可这里面的知识又太深,去钻研的动力与收获不成正比,导致半吊子的很多,大多数学院派的下车间基本是被车间大师傅吊打的。      我理解的刚性就是   抵抗力>切削力  。至于方式方法仁者见仁,智者见智,道路千万条,方法总比困难多。
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47#
发表于 2017-2-24 16:54:31 | 只看该作者
刚好最近接了薄壁件的活 这个很有帮助
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46#
发表于 2015-10-22 08:12:46 | 只看该作者
学习了,经验很重要
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45#
发表于 2015-3-18 11:20:19 | 只看该作者
缩短悬伸,增大直径,能增加刚性吗
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44#
发表于 2015-3-17 21:02:40 | 只看该作者
学习了。
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43#
发表于 2014-7-31 11:14:56 | 只看该作者
经典
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