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求解:镗孔时大小头问题

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1#
发表于 2014-3-21 07:49:16 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
求教:; d7 }2 C) N, Y9 C) a+ T% T" D
镗孔,直径16,深25,镗镗杆直径12,伸出46,精镗前底孔经钻,粗镗到约15.9,水冷,压力2MPa以下,切削速度165米,每转进给0.1 ,单刃镗刀。材料为35钢正火。7 T5 J$ K6 v6 z% ^+ T
出现问题:上口大下口小,约差0.005左右
& u5 D1 l- S! B
* l  F- r/ K5 ~3 {6 [5 [6 u* T9 w
1 L  g" J5 j) _( L* K- N( t! T) Y
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16#
发表于 2022-1-8 10:47:02 | 只看该作者
学习了。。。
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15#
发表于 2014-3-21 21:57:05 | 只看该作者
学习了谢谢
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14#
发表于 2014-3-21 19:14:56 | 只看该作者
余量越少刀具磨损越快,0 {+ B# [% m+ _
个人愚见:能否反塘回来?
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13#
发表于 2014-3-21 18:57:01 | 只看该作者
帮您算下,我们刚买的起亚F400,当天调机床签字,主轴垂直度我记得是300MM 行程2丝,你这个孔Z行程大概是30,那么算下来要偏30/300乘以2丝,那么为两个谬,算上刀具平行度,总有1,2个谬的跳动,你这5个谬大小头太正常不过了,况且用了点时间的机床还没这么好的垂直度也许
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12#
发表于 2014-3-21 16:44:06 | 只看该作者
刀具和机床都没有问题,锥度稳定,可以让程序走斜线,消除锥度。
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11#
发表于 2014-3-21 16:25:51 | 只看该作者
人生豪迈-jx 发表于 2014-3-21 13:45 9 M/ t0 s, a, }3 \( c* l
是因为出现了大小头,而且的稳定的大小头,我们加工这样的孔,已经加工千个之外了,一直是这样* V+ w! K2 ?6 V/ o# m) x7 q
当然,尺 ...

7 O- S. r0 |1 n最有可能是让刀,刀具直径小,内孔排削不畅。有些内因还是需要现场逐一排查的。
& \; B; b6 G6 u/ K
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10#
发表于 2014-3-21 14:16:05 | 只看该作者
加工了上千个一直是这样,刀具的问题可以排除,最大的可能是主轴与导轨不同轴,加工长度越长大小头偏差越大,可以校正的。
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9#
发表于 2014-3-21 14:13:04 | 只看该作者
高手很多。。。。。。。。
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8#
 楼主| 发表于 2014-3-21 13:45:03 | 只看该作者
linzhihui 发表于 2014-3-21 09:05
- v9 x7 p( M& l7 \) R* W精度要求那么高。用车的方法每个零件的个体差异也会在0.01.是否考虑其他方法,如研磨之类的工艺。就现在你放 ...
1 M3 k4 D# `  u2 v
是因为出现了大小头,而且的稳定的大小头,我们加工这样的孔,已经加工千个之外了,一直是这样$ B6 P& w1 w+ `& Y# g! P
当然,尺寸还是合格的,只是不知道为什么会大小头
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