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镗床镗孔问题请教 总是大小孔

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1#
发表于 2014-3-2 13:16:15 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
请教师傅  在镗孔的时候,一把刀 一根镗杆 镗出来的两个孔却总是不一样大?工作台运动镗孔,主轴不动!为什么镗出来的孔总是刚开始镗的比最后一个孔总是小5丝左右呢!愁死了,7毫米的加工量 ,两把刀!前刀吃6毫米 ,后跟刀吃1毫米,直径62毫米轴承位,俩孔总距离200毫米长,壁厚15毫米!镗杆直径40毫米粗,250毫米长,工件灰口铸铁,刀刃开窍,转速280转,走刀量28!请教师傅 为什么一根镗杆 镗出来的两个孔不一样呢?谢谢师傅指点!2 b6 n* u3 U8 l: x$ O4 Z1 R
) e# z  J/ |2 U  p, F- C0 Q# @
# M5 r# K7 |% B/ S
还有 这两个孔镗完后测量,总是一样椭圆!比如X轴—2丝 Y轴却+4丝 ,总是这样!为什么会椭圆这么厉害!刚买的二手镗床,是轨道精度的问题吗?还是主轴间隙大了?; F3 ^+ Z7 I0 A2 R
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9#
发表于 2014-5-11 20:43:29 | 只看该作者
兄弟,大小孔的原因我暂时不知道。但是,我觉得62的孔,转速才280,线速度太低,最后一刀余量太大,这样做出来表面粗糙度不好。椭圆的话,我建议考虑下夹具问题,有没有过定位,或者有没有辅助支撑在吃完刀后受力之类的。
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8#
发表于 2014-5-11 20:16:14 | 只看该作者
主轴回转中心和工作台运动方向不平行。
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7#
发表于 2014-3-2 23:06:45 来自手机 | 只看该作者
走刀大了,16试试,要用旧机床保证孔的质量就只能用铰刀了
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6#
发表于 2014-3-2 19:14:26 | 只看该作者
发个图片,看看你的床子的状态
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5#
发表于 2014-3-2 19:13:49 | 只看该作者
发个图片,看看你的床子的状态
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4#
 楼主| 发表于 2014-3-2 19:06:07 | 只看该作者
源波403 发表于 2014-3-2 13:39
2 J% K7 o+ Z. @打一下主轴的振摆

; E% q: @5 ^4 j8 c7 t主轴震摆怎么用表打啊? 是打外圆还是平面啊?  是手动旋转主轴 还是机械旋转啊?谢谢师傅指点!
; {3 g, \/ }2 b! |3 J
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3#
发表于 2014-3-2 16:39:00 | 只看该作者
可以测下机床精度
6 @* K" `4 y! L  Y或者镗孔的时候,最后精镗单边10-15丝,再看看情况怎么样
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2#
发表于 2014-3-2 13:39:47 | 只看该作者
打一下主轴的振摆
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