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在小管子上钻孔,要保证管子内壁光滑,加工费极低

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1#
发表于 2014-2-23 06:09:07 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
需要在外径不超过35mm(几种规格,但壁厚相同), 1mm壁厚的管子上钻2个间距100mm的小孔,小孔直径1.5~2.5mm,要求保证管子内壁光滑,加工费极低$ H# w) p5 W  l1 H* a
: n2 i- ?: @9 K) ?7 G) j- p
" n4 _6 k7 p8 f, Z& @
补充内容 (2014-2-23 16:36):
% i) d' p+ [, c管子都是精拔管,总长不定,但都是距离一端10mm处第一个孔,然后隔100mm第二个孔。
. M8 G" {5 p: W+ Q( Q* @1 p0 N7 P' A
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13#
发表于 2014-2-26 12:01:31 | 只看该作者
我初步算了下,就算你1个小时做600件一天才4800.才432元,除了人工工资180.水电20.设备损耗20.模具费用96(按2000一套,一套生产十万来算),还有管理费用呢等等……。没多少好挣
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12#
发表于 2014-2-26 11:52:51 | 只看该作者
做冲模,用油压机压。这个可行的,不过9分一件是有点太低了
, I1 S& I: B6 v+ B
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11#
发表于 2014-2-24 17:03:24 | 只看该作者
等离子切割
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10#
 楼主| 发表于 2014-2-23 20:07:10 | 只看该作者
熊anh 发表于 2014-2-23 20:00 9 w9 X$ x& H# l  l; U
本人不懂冲床及模具,只是凭感觉说说,可以做两套模具,冲孔的和整形也就去毛刺的,或许也可以在设计冲模时 ...

- u" P" u0 ]. I6 {0 `2 C# {谢谢这位,估计后一个办法能行,但要和对方沟通下,看会不会影响使用。
8 d! \' o. l5 B3 D4 `+ m" J
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9#
发表于 2014-2-23 20:00:31 | 只看该作者
本人不懂冲床及模具,只是凭感觉说说,可以做两套模具,冲孔的和整形也就去毛刺的,或许也可以在设计冲模时,使要冲孔的位置稍微凸起,这样的话管内的毛刺也不会影响使用了,笨办法,高手勿喷
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8#
发表于 2014-2-23 19:31:45 | 只看该作者
这价格用钻肯定是汤都没得喝了吧?量估计比较大的吧,上冲床吧

点评

请问1mm壁厚的管子上冲孔怎样确保管子不变形?  发表于 2014-2-27 22:35
冲床倒是一个不错的选择不过估计还是有毛刺啊。  发表于 2014-2-23 19:47
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7#
 楼主| 发表于 2014-2-23 16:38:54 | 只看该作者
orc_roll 发表于 2014-2-23 14:39 4 o' d7 R0 Q: \7 [
楼主,若是这种情况的话,建议您做个钻模,钻模直接让钳工做出来,批量钻孔,钻完之后,批量内侧壁毛刺,修 ...

* T# @, l2 O8 d4 M$ Z% s! U  D有什么好的修毛刺的经验能说下?2 v* ]5 v: G& n( W& l! u+ G7 j
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6#
发表于 2014-2-23 14:39:12 | 只看该作者
楼主,若是这种情况的话,建议您做个钻模,钻模直接让钳工做出来,批量钻孔,钻完之后,批量内侧壁毛刺,修毛刺注意方法。
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5#
 楼主| 发表于 2014-2-23 13:59:42 | 只看该作者
tyzb 发表于 2014-2-23 11:23 5 p0 |" }4 R# ^0 F8 O& Q
低到什么程度?

3 p8 O/ ^8 Q6 d$ w/ g4 D1000支90元
9 t  L5 Y% ^; f) s9 v: _
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