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我们有一种成批生产的轴,直径约85,两端均为C型中心孔。! D8 x" b j! l) E3 n) s5 B* R+ r3 J$ I
现行工艺如下:+ `3 R, g0 s7 [1 q, k! V. n! E
1,粗车-->2,调质处理——>3,精车——,4,平端面钻攻C型中心孔——>5,外圆磨$ x$ h7 x }& Q* D
^$ d6 I. Z: M4 U6 V8 O3 Q其中, "4,平端面钻攻C型中心孔" 是在普车上进行,步骤如下:
% u2 [1 }3 [$ s* d$ ]: H; ]' y* e( }1,夹一端,另一端上中心架,车端面
x. E$ w( g7 W2,钻M20螺孔的底孔,直径17.5
0 Q1 y' s1 J0 F- G# [# v3,复合中心钻钻中心孔的光孔和锥面及护锥
0 Z2 A& F3 y4 X/ F/ V# o4,攻丝M20
V/ P9 Q- }$ u& L
% p3 {0 k( @! e' K8 F" q6 v该工艺虽然采用了复合中心钻,但总体效率仍不能让人满意,2 V! W/ j& A& y( h. y" I
有没有什么更快速的方法或机床可以更高效和经济地加工两端C型孔呢?
# X+ Q1 F) G* Y( Z. E% v c+ d0 d P; D$ J
PS:曾经想用铣打机,但C型孔用的刀具数量太多,我见到的铣打机只能完成铣端面和钻孔两步,又不想买两台。
; n T O, c0 N# ?- @/ ^/ f% Y1 q使用复合中心钻 |
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