讨论：弹簧加工工艺，不焊接怎样做

樵薪

0 d& o5 L' Z: U讨论内容：1.材料准备2.下料（线切割免谈）3.圆角成形4.加工变形5.平面平行度及粗糙度。
& c# j5 l% m) t

技术要求

1.    热处理：氮碳共渗

化合物深度：5umin，表面硬度：400HV0.05min，测定位置为P点

2.    宽度1.5 正负0.05的中心线和R 的中心线偏移量0.05以下

3.    如图所示沿与焊接部位垂直的箭头方向向上加130N的力时，焊接部位不能断开

4.    去毛刺及尖角，并涂防锈油

把刀用好

夜总是要来的 发表于 2014-5-16 12:03
2 s. {# z7 W  W# x. ^4 t8 z1 f$ X而且不管你的刀有多锋利，隔断时还是会变形。。

$ z2 F+ a- ]4 ?0 `1 ?: x0 F: v' z1 Q这话有点外行了。
假设有一个力f1刚好能使此零件变形，那么只要我的切削力f2不大于f1，那么改零件还会变形吗？再说，我如果用夹具来提供一个反向支撑力来抵消切断时的切削力呢？（副主轴伸出反夹内孔，然后主副轴同时转动，此时开始切断。）
- R1 z( I, Q& p; V) ^最后说一句，切断时翻边是无法避免的，但是变形就未必。
- _( g: p. E* J) ], U5 APS：理论不扎实，举例可能不是很严谨。

门童

/ D! t8 c. S) t+ } 这个坏蛋大侠应该会表示没难度，他做单边0.1都没压力

夜总是要来的

而且不管你的刀有多锋利，隔断时还是会变形。。

夜总是要来的

这个活放车床做的话 刀具根本不是重点， 重点是夹具。。。

把刀用好

车床上车成型并切断然后反面车端面吗？刀要非常锋利啊，外圆因为有轮廓用外槽刀做吧，这刀估计的小于R0.5了。内孔刀用R0.2甚至更小的D型刀或者V型刀。

樵薪

2266998 发表于 2014-2-11 12:37
你假如必须做‘无头圈’，假如用板料，不能用‘带’，因为纤维性能不行，你用板的话，要知道横轧的道次， ...

4 s: S, }- B" m1 R+ q' v0 G3 ~2 d% Q) |三个工艺都可行，各有难点，等有空细细琢磨。

樵薪

2266998 发表于 2014-2-11 12:37
你假如必须做‘无头圈’，假如用板料，不能用‘带’，因为纤维性能不行，你用板的话，要知道横轧的道次， ...

留量，下料，翻面，就是把板面翻成内外圈，用一个锥形辊，手工喂料翻面，我看到过人家怎么玩，但没有详细工艺，翻面以后，原来的冲切面形成端面，磨就是了，这个没有什么，关键是留量翻面，这个是‘技术诀窍’，你要捉摸一些，
这个我看懂了，第一次见这种工艺，就像见到心仪的女孩子。

管华0905

对于弹簧，我只想说，在MISUMI上买的弹簧，力都比标称的要小！

2266998

樵薪 发表于 2014-2-11 12:18
就是不要焊接。关键是断料，是用滚切还是模具切断。

你假如必须做‘无头圈’，假如用板料，不能用‘带’，因为纤维性能不行，你用板的话，要知道横轧的道次，你不控制这个，作出来不能用，假如有合适带就可以，

. r: D, D9 g1 u, ~2 [留量，下料，翻面，就是把板面翻成内外圈，用一个锥形辊，手工喂料翻面，我看到过人家怎么玩，但没有详细工艺，翻面以后，原来的冲切面形成端面，磨就是了，这个没有什么，关键是留量翻面，这个是‘技术诀窍’，你要捉摸一些，

3 `) ~1 S' ], Y用圆管也看到过人家玩，多次退火去滚那个无缝管，滚到一定厚度，用非金属弹性胎撑好，上车床车断，车成‘粗件’以后，在上‘精滚’，这个工艺关键是精确计算‘余量’，技术诀窍在这里，也要劲的，
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不明白你为什么不用电子束焊接？假如有批量，你找‘鬼魅大虾’，真空电子束，基本与母材就保持一致了，焊后再冷滚拉伸，基本就可以有95%的性能，假如我玩，就如此，应该没有问题，

$ g# d! S6 X. z: A$ Z我见过很多‘稀奇古怪’的加工工艺，但必须考虑怎么划算？在保证性能的条件下，划算也是一种‘技术’，哈哈，
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0 T5 L- V) s" Q大虾可以考虑上面几个方式，应该都没有问题