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大横杆的计算(2)键槽计算

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发表于 2014-1-20 00:02:03 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
本帖最后由 子子61961 于 2014-1-22 00:02 编辑

上次发的大横杆的问题,在大家的讨论之下,有了点进展。

最近又注意到点儿问题,还想再继续商量一下。



结构简化后如上图所示。



上图中,F6的力向上敲打,把键槽都给打坡了。照片如下。



推断键槽变形后,推测键的形状如下。



左边板侧,键槽的受力面积为180mm x 9mm x 2根。
左边板的材质为 SS400。右边的机体部分为铸钢。左右键槽都有严重变形。
中间的键拆下来后,没有明显变形。
F6的力为反复施加,大约一分钟10下。

1. 想计算一下,键槽打坡了,反算一下,F6的力大概多大。俺算出来的力非常大。
2. 在F6的情况下,键槽变形,然后向外顶板子,M20螺栓受力,然后就断了,是否可以这样理解。
3. 最终想反算一下F3的大小,貌似比较麻烦,F3顶上来之后的受力状态,还是比较麻烦。

上个帖子里后来有朋友提到,F3特别大的时候会怎样,是个值得考虑的话题,或许就是上面的样子。

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补加一幅图片。俺认为是像下图一样的杠杆受力,产生F7,把螺栓顶断的。不知对否。


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32#
发表于 2014-1-27 14:10:43 | 只看该作者
看不懂,好好学习吧
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31#
 楼主| 发表于 2014-1-25 17:07:05 | 只看该作者
zerowing 发表于 2014-1-24 01:27
讨论打坡面的影响要先讨论一个前提。是先有的坡面还是先有的键变形?
首先来说,这个坡面是键变形引发的 ...



谢大侠点评。把图片下载后放大重新看了一下。
图中红色部分的应力,貌似是1000多MPa,
俺查了一下键右边的大块头,材质是SC450,降伏点是225Mpa。
所以推断可以理解为红色的部分已经被压变形了,有导致键贴到右表面的可能性。
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30#
 楼主| 发表于 2014-1-25 12:15:17 | 只看该作者
zerowing 发表于 2014-1-24 01:27
讨论打坡面的影响要先讨论一个前提。是先有的坡面还是先有的键变形?
首先来说,这个坡面是键变形引发的 ...



谢谢零大侠的认真解析。

有一点俺比较注意的是,图中那个键,受力的时候,它的左下表面和右上表面都应该是面压很大的部位,但是图中表示的只有左下为绿色,右上表示为蓝色,是不是表示那里受力较小,这点比较奇怪。

另外一点就是,键槽被压坡了,需要多大的力,我算出来是80吨,但实际基本没可能这么大,这点还不太明朗,或许只是疲劳应力吧。

点评

另外,要多大的力,这个要看具体的板后了。我仿真的时候用的5万牛  发表于 2014-1-25 14:23
你看的这张是位移图。它前面的那张是应力图  发表于 2014-1-25 14:21
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29#
发表于 2014-1-24 10:22:21 | 只看该作者
他山玉。
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28#
发表于 2014-1-24 00:27:47 | 只看该作者
子子61961 发表于 2014-1-23 21:27
关于那个键槽,确实如您所说,如果是直着没变形,是不会产生向左的力的。
但是事实上键槽变形 ...

讨论打坡面的影响要先讨论一个前提。是先有的坡面还是先有的键变形?
首先来说,这个坡面是键变形引发的,是一个渐变的过程。而在整个过程中,键都会有微小的变形,小到什么程度,很可能是微米或者丝级别的变形。而相对键来说,这种程度的变形作需要的力却要相当的大。
如果上面这一点没有问题,那么就有下面的依次推论。
1。整个过程中,键的上端面都紧紧贴合坡面,无论F3的力有多大,都肯定会在这个坡面位置形成摩擦连接。
2。无论你的F7是多大,最先需要克服的是坡面的摩擦力,然后才能产生足够顶起左侧板的力。(本条推论的前提是键顶住右侧0.5间隙底面)
3。发生2的前提是键顶住右侧间隙,从几何关系上说,这个发生的前提一定是键在坡面处发生了滑移。因为整个变形过程中,坡面上的所能提供的摩擦力是一个可知量,即u*F3*a。u为摩擦系数,a为变角系数(a>1)那么很明显,这种情况下想发生滑移也很困难。(令,如果推论2形成,那么0.5间隙底面也应有撞痕,但照片里看不到。大侠说的螺栓头磨损跟次无关,因为只要键变形,就会磨螺栓头,但不代表螺栓能顶到0.5间隙底面)
4。单独分析键的受力,也很容易看出,这是一个压杆稳定变形的问题,但因为键的这个截面惯性矩很大,你不会看到失稳的情况,所以,最终结果一定是基于坡面的一个偏转,因此,在整个坡面成型过程中,也不会形成在螺栓点产生支反力从而破坏M24螺栓的可能。
5。我们用一个仿真来说明这个变形。从我的图中,你很容易发现这样的一个变形过程。在这个图里,你可以看到,即便已经到了破坏应力的程度,键依旧很难顶到右底面,左侧板处的应力依旧停留在一个不大的应力值上。同样的,从变形图里也可以看到,与其说是键变形导致的板变形,不如说是板失稳连带的键的偏转。所以,这两个图应该可以说明,你键和键槽处的变化,不是你M24螺栓被拉断的原因。



6。同样,从上面的仿真结果看,如果是竖直向的F3,其结果很可能是左侧板失稳导致的螺栓拉断,但同样也有一个事实,在螺栓断裂前,右侧的木材机架上的键槽(坡面)已经先被压溃了就。但根据实际情况,跟这个推论不符。于是就回到我之前说的那个推论上。如果F3不是竖直的(实际上也不是竖直的)。那么最后的结果就是侧板的弯曲变形,可以理解为一端外伸的简支梁,在这个情况下,坡面依旧会出现,但导致螺栓断裂的主要原因却变成了侧板的弯变。

以上。不知道这么说能不能解决大侠的疑惑。

test-算例 1-结果-位移1.analysis.jpg (65.06 KB, 下载次数: 26)

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27#
 楼主| 发表于 2014-1-23 21:33:06 | 只看该作者
好吧,我认输 发表于 2014-1-22 19:29
个人觉得吧,综合大家的意见作为参考,以经济有效为目的,我们并不太清楚子子大侠的设备的工况,所以对于结 ...

回大侠,右边结构不能改太多了。活塞杆与支点,基本在同一直线上。
左边的气缸没准里面活塞走到最上头了,准备重新制作了,打算改改。
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26#
 楼主| 发表于 2014-1-23 21:30:34 | 只看该作者
找个大点的碗 发表于 2014-1-23 13:57
同种设备之前应该也会有类似的现象产生吧

嗯,我后来也有这个问题了,回公司一问老工程师,说这种还是第一次用。一般偏载这种,就从前后方向通横杆了,F3肯定在正中心。
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25#
 楼主| 发表于 2014-1-23 21:29:10 | 只看该作者
冷水黄金 发表于 2014-1-22 21:21
这种配合乱七八糟的情况,除非专业研究的,几乎没法计算。

应该和害怕老前辈说的差不多,这种地方采用平 ...

谢大侠回帖,那里最开始,确实是一个过盈的平键配合,后来键槽才变坡的。

点评

那几点缺一不可  发表于 2014-1-23 21:39
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24#
 楼主| 发表于 2014-1-23 21:27:56 | 只看该作者
zerowing 发表于 2014-1-22 00:54
我是这样认为的。
首先,F6不会是一个竖直向上的力,因为它的产生是你的横梁倾斜。所以,F6的方向至少是 ...






关于那个键槽,确实如您所说,如果是直着没变形,是不会产生向左的力的。
但是事实上键槽变形了,所以键倾斜的可能性非常大。
上面是我当时做的记录,键槽变形还是挺大的。
另外从一楼的键槽照片也可以看出,键槽变形了,而且看那截螺栓,
那不是螺栓的尾部,而是螺栓的头部端,本来是有个M8的螺栓固定键的,
结果估计是因为键倾斜,所以M8螺栓的头部被先顶掉了,留下一截螺栓。

我其实想知道,键倾斜之后,是不是F7的力会很大。
您说F6为天文数字才会产生F7,我怎么感觉F6不需要很大,当然,与倾斜的角度有关。



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23#
发表于 2014-1-23 19:18:21 | 只看该作者
经典案例,学习学习
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