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不锈钢飞刀加工,做不了多少刀粒就磨损了!

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1#
发表于 2014-1-6 19:54:16 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
201不锈钢产品,在端面铣一个直径240mm的圆弧,飞刀盘是自己做的,刀盘直径236,装刀后,刀尖露出2mm,刚好是直接240mm,用8个刀片,现在飞刀盘转速在360转,刀片线速在270米这样。用过YG8的和YW2的刀粒,但是做不了几十个产品,刀粒就磨损了,不知道大家有没有什么好的想法和建议!: r% q& H! u: Y
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5#
 楼主| 发表于 2014-1-7 12:38:28 | 只看该作者
下料是冲床下的。材料搞错了,是304的料,还是退过火的。不是很硬!直径240mm,再加一个30度斜角!!!
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4#
发表于 2014-1-7 07:52:09 | 只看该作者
感觉你这东西用磨床更合适,
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3#
发表于 2014-1-6 22:26:56 | 只看该作者
小弟见识少啊  这个加工还是第一次见啊     主轴功率相当的强劲呀   
8 T5 t( j3 V4 R% @: T" k' S   好像这个圆弧还是个有坡度的  斜的
& t; j5 h% Y6 y* C     这个不锈钢板能 刨床先倒个角   然后你这个装个单刀飞刀盘(磨个差不多的坡度的刃口)  一刀搞定   
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2#
发表于 2014-1-6 20:28:30 | 只看该作者
转速快了些。自制刀盘刀片角度调整要合理。这种刀片一般私人加工坊用,每个角基本都可以重复手工刃磨2次左右
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