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不要怕动手!

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1#
发表于 2014-1-5 14:20:37 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
    经常看到很多求助帖,上来就问这个怎么加工。其实,我想说,搞机加工的不要怕动手,经验都是练出来的,不是听得来看得来的。有人说不撞刀是学不好数控的,虽然有点绝对但也不无道理。举个例子,甲在路边问路人去某地走路还要多久,路人看了他一眼没回答,甲只好继续前行,这时候路人说了,你这速度还得走两个钟头。大神们都有助人为乐的精神,但是大神的时间也都是宝贵的,不会随随便便给你码上千百字写个攻略教你详细怎么做。只有自己动手尝试失败了,把过程写出来。大神们随便给你指出这里错了,那里漏了点什么。这时你才再继续动手,成了。这个经验就成你的了。是吧?
       PS:动手时切记需谨慎!3 r2 d( J+ B) V2 y1 A/ w; O
      T- r+ J) j! M0 P
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11#
发表于 2014-1-21 10:57:58 | 只看该作者
确实要多做,但是要想清楚了再去做。不能太过鲁莽
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10#
发表于 2014-1-19 15:12:10 | 只看该作者
知是行之始,行是直之成,纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行,不下手永远不知道水何其深.....
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9#
发表于 2014-1-16 22:09:44 | 只看该作者
学习中
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8#
发表于 2014-1-16 14:29:34 | 只看该作者
干活出真知
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7#
发表于 2014-1-15 23:07:48 | 只看该作者
linzhihui 发表于 2014-1-15 16:05
) X# _$ u" Y/ P8 E7 P# L还有消极的说法,做的多错的也越多。
% O1 s$ c  q, b! z6 J
因为错的多,所以经验也多

点评

不做事,就不会做错事,最终是无事做; 做错了,深思了,找到方法了,也就提高了  发表于 2014-1-17 16:18
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6#
发表于 2014-1-15 16:05:24 | 只看该作者
还有消极的说法,做的多错的也越多。
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5#
发表于 2014-1-15 15:16:27 | 只看该作者
实践是检验真理的唯一标准。
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4#
发表于 2014-1-5 16:55:25 | 只看该作者
会动手是机械工作者的必修课。# E4 L# l# F% [% L" [$ w
也建议动手前,要先学会动脑。
( z0 ]" y0 a' E  d' P6 f  B; O# X6 w) k3 J/ B
  同事X工问我有没有这样:直径5mm的长120的直柄高速钢钻头,我说手里就有,可以给你用。1 X: X- U+ G+ T2 w# C( x
    如果我就此完成帮助,我一点也没错。但我不是那样做事的人。
8 v- B3 f9 {, c/ Q* ^8 ~于是问了下,你要长钻头干嘛?  : i; @- C, H; ]6 \
    回答:工装改进,在工装底板上增加防错;现有的干涉,只的能用长钻头,直径5mm,长度120,还要是直柄的,在立加上点一个定位孔后, 用电钻钻M8 的底孔。; y6 L( @( s2 y3 Y/ K
干涉?! 干涉多少?最大直径是多大?能不能换别的方式?(另想说说的是,用直径5mm长度120mm的钻头当定位钻?可靠吗)1 E, k! ?4 x% @2 h4 D# G- x5 c  r$ w
   就是定位孔是好的,54mm 的空间,手电钻也肯定钻不出垂直的螺纹底孔,即使钻了孔,这么长的位置,丝锥什么用法,也是问题!
) y9 U4 d& s  R/ y5 M) n    于是与X工一起测量工装设计图,发现,可以容下54mm 直径,长度是要120,但除去BT50的刀柄长度,伸出只要95,加上合金钻头的长度,用一个该设备上就有的ER25加长刀柄安装一般的6.8钻头即可完成M8螺纹底孔的加工,然后在立加上就直接攻螺纹,高效,准确,可靠。
& A. v+ Q( ~7 N3 X; p" O  用原来的方式是动手的好机会,但动动脑筋,找找问题,逐项分析,也简化的多了去了。
0 `! Z2 `2 j& M6 }
8 `7 |% E0 e3 g7 k5 ]* A  记得是曾经说过的,一个一辈子只会做一次的产品,被我非常“麻利”的用错了工艺,虽然是能用,但至今仍然觉得可惜。
! b3 ^) o3 Q, I9 E1 i3 e
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3#
发表于 2014-1-5 15:02:56 | 只看该作者
最好是自己动手之后还有问题发上来,看着兴趣也会多些。直接发个求助,看到一半连看完的心情都没了
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