Φ3H7深度30毫米，材料QT450，这样的孔如何保证稳定的尺寸

锄禾日

如题，附上图片，请教各位高手

camelll

点中心孔，打孔，结束；使用设备，cnc，
要那么复杂干什么

樵薪

锄禾日 发表于 2013-12-31 10:07
" y  j' f* i' A2 b; A' @普通台钻操作的话，下钻模后钻头打孔8等份就分不好了呀

所以说文字说不清。

锄禾日

樵薪 发表于 2013-12-29 20:23
7 r; Q4 o0 d9 R  n# Z普通机床和数控机床加工都是可以采用钻模，在此零件用钻模主要是克服钻头的刀尖定心不好的缺陷。
钻模做 ...

普通台钻操作的话，下钻模后钻头打孔8等份就分不好了呀

樵薪

锄禾日 发表于 2013-12-29 19:39
* H, T- V5 p! E" _8 I- `这个图片已经够清楚了呀朋友，反正需要这些工序呀

) A' s" C( ^; C1 i普通机床和数控机床加工都是可以采用钻模，在此零件用钻模主要是克服钻头的刀尖定心不好的缺陷。
7 u' R& ~0 L. i; j+ l+ j钻模做成两次导向，先导向外圈的孔（外锥面先加工成圆柱，便于钻头不漂），再导向里边的孔，钻模体与工件间留排屑空间，按这个零件加工量留2毫米就够了，钻模上面的导向孔做成直径3.1（还大点也可以），下面的导向孔做成2.9。加工，1.用直径3.1的钻头点孔，深度我没图纸不好定；2.用直接2.9的钻头钻通；3.用铰刀加工外面的孔；4.零件下钻模，用对面的直径3.1的孔定位，普通台钻铰余下的孔。细节等具体情况你自己判断。
6 y0 q% ]% U+ X3 F你觉得加工一个孔要一分钟吗？要是我就用普通台钻完成。

锄禾日

樵薪 发表于 2013-12-28 21:00
+ \: k- U6 v! e4 p- I9 ]0 k5 X你把毛坯图和零件的cad图发上来，我出方案。
有时候为了一个难加工的工序而提高一个要求不高的面、孔、外圆 ...

这个图片已经够清楚了呀朋友，反正需要这些工序呀

座标磨床

坐标磨床试试

樵薪

你把毛坯图和零件的cad图发上来，我出方案。
有时候为了一个难加工的工序而提高一个要求不高的面、孔、外圆等形位精度是我常用到的方法，我设计也常用此法。

锄禾日

樵薪 发表于 2013-12-27 20:46
/ t: S0 n) t8 B+ z能把完整的图贴出来吗？
+ L& P( B- W) z  K8 c, u" V从图看是铸件，有不加工符号。如果是全序加工件，改改工艺工序应该好办，小于一分 ...

二楼说的很有道理，但是Φ3H7的至少要点孔，钻孔，铣孔，绞孔这些工序，那少于1分钟一个孔看似不行的，能说说你的方案吗？

blunt

不加工 要平行度兩絲？？