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铝型材 铣削 去毛刺

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发表于 2013-12-11 22:15:41 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
滑道; l, r# }7 S4 h- Q. N  U# Y/ u, K

/ V! D7 e5 s" i% F3 |加工机床
3 S- g% Q# p: t  ~6 X8 b. C* M( ~1 v
- ]7 H+ e9 }; }+ O  z
铝型材材料为LD31,韦氏硬度为9~12,使用的刀具直径约为18mm,电机转速1400转,铣削时加有切削液,铣完之后毛刺过大,请问各位大神怎么避免?
& L' y( u# ?2 _" x0 G
# {9 Q! c- B) V3 c2 W5 l
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12#
发表于 2016-5-21 13:49:04 | 只看该作者
顶一顶。* ]3 ?( E1 ^" W- l6 g9 |6 w# i
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11#
发表于 2016-4-15 11:51:42 | 只看该作者
其实切铝用白钢刀更好,转速更高点加到3000,应该没什么问题,料软,刀利。排屑没问题就问题不大
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10#
发表于 2016-4-14 11:30:08 | 只看该作者
学习
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9#
发表于 2016-2-26 23:46:07 | 只看该作者
小毛刺大问题等待高手
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8#
发表于 2014-8-14 17:29:00 | 只看该作者
学习学习。
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7#
发表于 2013-12-13 08:49:17 | 只看该作者
小崔2013 发表于 2013-12-12 08:22 * {3 V2 S7 m+ q* R# S( Z* ~0 X  B
第一,有可能与你的刀具材料有关,应该选用铝合金专用铣刀。第二,吃刀量和进给量,顺铣或者逆,应该与铣削 ...
- K' j6 I$ x9 C- M
http://www.doc88.com/p-685300792704.html
% d6 a/ L8 J8 E这是一篇论文讲的就是毛刺,有两个系统的参照,我总结了一下,对于铝合金加工而言,应该是高转速,小切深,至于进给不同的系统不样,估计需要自己试验(小进给和中进给这两种情况)
$ I; ?* ^' H/ U- X0 U% J7 C) Y
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6#
发表于 2013-12-13 06:16:55 | 只看该作者
请教楼主为什么不开模具,而用铣削加工,精度不够吗?
7 u% S* S$ P( ?( n" n

点评

你可以再看一下第一张图片,铣的是两道槽,普通模具应该加工不了。。。  发表于 2013-12-13 22:13
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5#
 楼主| 发表于 2013-12-12 22:36:20 | 只看该作者

9 z) I0 |) S  l2 l1是模具,3是夹紧气缸,工件上的棱4与模具1上的槽相配合,汽缸向下夹紧,2为冷却液,冷却液为乳化液,量不是很大。该设备为非标专用设备,刀具应该没问题,我个人感觉是转速速度太低,只有1400,导致Vc太低,但是改变切削用量就一定能去掉毛刺吗?
) e; h9 e: }  o

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4#
发表于 2013-12-12 09:50:23 | 只看该作者
本帖最后由 机械鼠 于 2013-12-12 09:52 编辑 3 `0 s) r0 [/ j( w% N5 w7 ^
; B' D+ ]6 Z( F  C0 {; ~$ H! K/ c
1、要用加工铝合金专用刀具,特点是前后角都较大。: V3 `5 y8 E( [, C$ s7 b
2、需要有冷却液,因为铝软化点较低,刀面容易积屑。& Q  G. \6 N, f# f2 Y
有兴趣可以看看这篇文章:
& q3 E4 o9 D' E1 Q+ H2 ]. h
铝合金切削刀具加工参数分析与选用
, _0 M/ R2 `1 p$ Dhttp://wenku.baidu.com/view/0d83cd8ecc22bcd126ff0c6f.html

点评

冷却液有加的,但是量不大,用的是乳化液,我会在下面详细说的,欢迎继续关注!谢谢!  发表于 2013-12-12 22:22
为什么链接在编辑时好用,一发布就不好使了? 复制地址到浏览器看吧。  发表于 2013-12-12 09:53
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3#
发表于 2013-12-12 08:22:46 | 只看该作者
第一,有可能与你的刀具材料有关,应该选用铝合金专用铣刀。第二,吃刀量和进给量,顺铣或者逆,应该与铣削工艺有关,第三,你的材料形状不对称,装夹的时候是否加垫块调整

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1、刀具应该没问题;2、顺铣和逆铣对毛刺影响很大吗?3、铣的时候用的是模具加紧,我会在下面详细说的,欢迎继续关注!谢谢!  发表于 2013-12-12 22:21
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