硬质合金铰刀，精铰的时候，一直出现孔径缩小问题

碧落殇冷玉

在加工发动机气门座圈导管孔的时候，采用气门座圈刀具，精铰的时候，一直出现孔径缩小问题。铰刀的直径是φ6.98，加工之后的孔径是φ6.97，公差是（-0.0001——-0.001），而且铰刀的寿命也很短，推荐的寿命是加工3200孔，实际的寿命是720个孔。
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不知道原因啊，切削速度是54m/min。进给是0.06/刃，铰刀是硬质合金，内冷，6个刃。主轴接口是HSK63A.
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请高手指点一二。
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问题应该不是出现在你的铰刀上，应该是材料问题，以前我遇到加工粉末冶金的材料，修改了几次参数和公差都是不行，材料会有微小的收缩！

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被加工材料本身有收缩性吧

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孔径变小，原因不外乎几点：孔热胀冷缩，刀具磨损，材料回弹。
1）从刀具设计来说，可以改变一下铰刀切削刃的设计，增强切削性能（具体怎么改，就是各个公司的机密了，在这儿不好说）。
9 A( _% @5 w- Y2）从使用来说调整一下切削参数，可以降低一下切削参数看看，特别是线速度。
' v( z. a- Z4 n+ Z! r3）再看一下使用的是什么冷却液，通常来说，润滑效果的更好且切削液，铰孔后，孔径收缩的趋势更大。

大家看法

懒得不要命 发表于 2013-12-1 21:02
有些材料加工后有收缩，你要搞清楚是啥材料的。这是1，第2碰到这种情况在后续定刀时做有意识的修正，把刀定 ...

; V: ]* o" u8 n) u) ?3 Z0 F: c$ F说的对

碧落殇冷玉

伊侬 发表于 2014-2-14 11:45
1 J, R. A5 F. G楼主，你好：
6 l8 V9 v- e5 N9 W2 G0 a( T      你的CBN刀片寿命低的问题，还是不要在这上面问了。解决这个问题是每个公司自己的高度机 ...

谢谢您这么直白的回答，非常开心能得到这要的答案，说明自己考虑的还是比较深的。

伊侬

楼主，你好：
      你的CBN刀片寿命低的问题，还是不要在这上面问了。解决这个问题是每个公司自己的高度机密。卖导管座圈刀具的就靠解决缩孔，划伤以及寿命跟别人竞争的。我估计你找不到答案的。我知道，但是不能说。抱歉

为无为

碧落殇冷玉 发表于 2014-1-24 16:29
" J" r) \& t+ X! H+ E+ b, R  R! o: L不是吧，你是金万众的，还是山善的，是最终客户呢，还是代理商啊。

楼主，不知原因找到没有
我加工长精镗孔的时候会因为刀尖温度变化引起锥孔问题
不知你的是不是也跟温度有关
如有结果，请与大家分享一下吧
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碧落殇冷玉

天天他爸 发表于 2014-1-18 10:27
. W  \1 M8 W  W" Z楼主是住友电工的，太巧了前天（周四）晚上我还和你们的键谷夕副总、北京的山本经理、林总工一起吃饭呢。 ...

不是吧，你是金万众的，还是山善的，是最终客户呢，还是代理商啊。

jingmiao

5 j5 W) |! |8 J" f# D" l
/ X2 N; }7 u% R  k( C+ p& {+ y普通钢材，加工余量大点，铰出的孔会上偏，可以加大余量试试，但你是粉末冶金，担心会挤压回弹，不好说
0 _/ p' T% \4 Z6 t
粉末冶金非常伤刀，要用专门牌号的硬质合金，人家更多用cbn刀具，硬质合金铰刀是普通硬质合金的，担心不久就磨损了，
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, i" S% b# x, A# H" a粉末冶金可以达到很高的尺寸精度，人家做含油轴承的尺寸可做到正负0.005，是不是试试把这些孔在粉末冶金上直接压出来，免去雷人的加工，那就大好了，行不行，要问厂家