同轴度，二个圆是一次装夹干出来的，想不明白为啥

yuyaibo

工人用立车车一个活上二个内孔，二个内孔的圆度都在尺寸公差范围内而且很好，用三坐标打但同轴度却很差。二个园是一次装夹干出来的，想不明白为啥。求解

hlll00

学习一下

dong_huike01

查一下加工程序；
* e, N% K. Z) q4 ~( e最好上一张图，这样好分析；

陌上飞

yuyaibo 发表于 2013-11-26 22:47
4 {4 q" k" P/ T6 S这个工件采用立车把一面一次干到位，然后调转在干另一面也是一次成型。是个铸件。

这样啊，那排除不了零件窜动了，建议楼主重复测量圆度和同周度看看，测量同轴时避免小基准面测量。
期待楼主最终解决，公布原因。
0 b4 r, x- u) j% s5 M3 Z  d9 ~

yuyaibo

陌上飞 发表于 2013-11-26 20:03
/ g* u# h" H: ~个人人为如果圆度很好，说明装夹问题不大。
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这个工件采用立车把一面一次干到位，然后调转在干另一面也是一次成型。是个铸件。

yuyaibo

hewei123 发表于 2013-11-22 12:51
如果加工时是好的 ，拆下来后，用量具测量有问题的话，一，机床主轴有跳动。二，量具有问题

额，跳动跟同轴度是用三坐标检的。
5 s' v4 N8 X9 r! U3 [& f% Z主轴有跳动，那二个园的跳动岂不是都不好

陌上飞

个人人为如果圆度很好，说明装夹问题不大。
8 y+ @; @4 W) z5 S. @$ y# U壳体类的零件一般工艺安排不会一步到位的，肯定有粗精加工，要么光是变形也受不了。所以排除掉粗加工零件窜动。
我之前遇到过测量时有小基准大测量面的问题，楼主可以这方面考虑下。
这个跟设备无关

蓝天心

有图吗？

du_best

害怕伏枥 发表于 2013-11-19 07:55
# y6 k5 Z& E/ f% S9 A9 f. Z3 R没有合理安排粗精加工工序，工件走动了。
/ j- q$ e$ J6 G+ D两个同轴的孔，一定要把两个孔的粗加工完成后才能半精加工，半精 ...

! E1 @) I, H8 A! `/ T+ s分析透彻。如果按正常工艺走，还有问题，那就是主轴的问题了。

itwotwo

问题可能在于CMM上，如果cmm取的截面不与回转轴线垂直，测出来的是椭圆，原来是同心的，一用最小二乘法运算就不同心了。