刘静龙 发表于 2013-10-19 13:10 2 r' O! o" T' c6 S' @
工艺主要是做的工程机械结构件的生产工艺。公司是私人企业,办公室最惨的时候是只有两个人:一个领导一 ...
6 ]( o( Q; m: T" w1 [( D d你接触的工艺太窄了。只有钣金和焊接,你要去真正的机加工厂。- ~' F, ?6 F; Z- Q$ D
" ~0 P9 z# o) ~一:毛坯 分不同情况要锻造,铸造,焊接,铸造。你是否了解这些不同的加工方式带来的不同效果和原因。" c) ]8 M6 ]" x& O( P) f
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二:材料 齿轮塑料到碳素钢到合金钢,种类繁多,不同的材料意味着不同的切削参数,不同的热处理方式,不同的机床。怎么样合理安排也是考验你的一点。/ o/ b3 Q* |4 U- j* b% A+ V
/ {# E* ]- k1 Z8 ]& j3 v三:热处理 正,回,退,淬,渗碳,调质,氮化,时效,你要知道什么时候用,怎么组合,技术要求不见得会写,如果处理不好也许耽误工时,也许零件成批报废。; x1 _9 T! Y# q& h: e, K
, A9 J/ c" P, x' j四:机加工 车,铣,刨,磨,钻,插,线切割,这是最基本的几种加工方式,由此衍生的机床更是几何倍数,你在编写工艺的时候如果严格些,必须要有切削要素。否则在核算工时的时候以谁为准,你要知道机床的结构,有效工作范围,怎么摆放,怎么压紧,怎么防止干涉都是你的工艺要体现的。
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五:夹具 既然你设计过,那你应该了解夹具的帮助性是很大的。一个夹具的设计是综合性的,就是你要考虑的上述前四点的基础上要做到结构的合理性通用性,一个优秀的夹具设计员必然有深厚的机加工功底。
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. m& Z1 c: b, F# l* L六:表面处理 喷砂,喷丸,镀锌,镀鉻,发黑,油漆,防锈磷化。这些也要了解清楚,比如层深,比如钢球,砂子直径。表面粗糙度。
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7 M' h( u g, e& l" u七:检验 如果你加工的零件无法检验,这不是很可笑的事情吗?不能所有的都上三坐标吧,那么你心里至少要对各种量具有谱,比如齿轮的跨帮距用什么测量,M值是什么意思,千分尺,内径表,卡尺这些通用量具要知道使用方法。
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3 i* k; ]9 T1 ^3 O1 r$ h八:良好的识图能力,仔细的工作作风。这是基本配置,也是一切的基础。
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给你举一个机械这种用的最广泛的齿轮的例子:3 p1 _# h) c/ o3 _" J4 x8 `
咱们抛开齿轮的参数,这个能说厚厚一本齿轮设计手册,一般人掌握也要花一年半年的。因为齿轮太多太复杂。9 ?6 U( f$ P( g- N
5 i' N/ B w! n0 i+ w/ [ 锻造-正火-粗车-调质-精车-插齿-渗碳淬火-磨齿 最粗糙的工艺也就十几个字,但是背后却是上面八条的体现。每一步都是经过考量写出来的。每一步都可以问,都可以给你掰开揉碎了细细讲个一天半天的。这不是你一年就可以掌握的。 |