立铣刀铣面时留有细小的刀纹，手摸上去有凸起

零距离的永恒

    在客户处处理加工问题点时，用FANUC系统的加工中心加工时，遇到了用直径32的三刃立铣刀（安装刀片的）加工一个不规则平面时，在加工后的面上留有细小刀痕，手摸上去能感觉到凸起，但粗糙度可以。

请问产生这种现象的原因都有什么啊？我已经把治具精度，主轴精度，反向间隙补正，重复定位精度，刀具路径都考虑了，但效果还是不好。
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有老师傅指点一下啊，谢谢。

a89411332

啊铝活啊，你精车量不要太大，小于0.1mm最好，要是不能全光到 可以加大  ，再个就是可能你的刀尖R小了。

yr13236

CBN硬车 发表于 2013-10-15 17:53
+ B# [8 Z- p  C- E# |) y& M是三刃刀具产生的交叉纹吧。

请教交叉纹是什么？

昌航050315

你好，这种刀纹叶也有可能和刀片的轴向高度不一致有关系，建议在装好刀片后测量一下刀片的轴向跳动，如果轴向跳动大的话加工后也会有纹路；另外理论上测量结果应该是刀片的中间高，两头低，务必要保障这一条；另外降低进给也可以改善纹路

408390744

是不是支撑点与压紧点不重合，还有选择的装压点不合适。最好把进给调慢一点。我想有可能是弹刀，就是有刀纹的地方压紧力与其他地方不一致。

陌上飞

零距离的永恒 发表于 2013-10-15 17:30
; }. G; ?) e0 Q300长的主轴测试棒底端跳动0.012，主轴垂直度0.018

    楼主试下用一个刀片降低进给试加工看有改善么？我之前用金刚石刀加工铝件，出现过刀片定位精度不好，刀尖的高度不一致的情况。
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zhou在湘潭

差不多的东西我也做过，类似的问题，主要是刀片不同面而造成的，建议把三个刀片都调一下还有把每齿进给降低一点应该就OK了！

零距离的永恒

ame0624 发表于 2013-10-15 18:00
2 j8 A2 R8 ~0 {% W5 `8 u! y这套专用夹具值很多钱吧

还好吧，空压的治具，也就四五万吧
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ame0624

这套专用夹具值很多钱吧

CBN硬车

是三刃刀具产生的交叉纹吧。