半轴圆弧车削难题

降台诗春 · 发表于 2013-10-16 16:36:38

本帖最后由降台诗春于 2013-10-16 16:36 编辑

半轴材料：40cr，
调质处理后硬度：（25-30）HRC，
工艺要求：经调质后用一把车刀粗精车如图一所示2XR8圆弧，
现行工艺：用如图二所示自制刀具粗精两刀加工，
问题：由于自制刀具没有断削槽，加工到圆弧处时总是缠屑，阻碍了生产实现自动化
改善方案：为了改善断屑性能，我们又设计了如图三所示圆弧刀具（采用R8圆弧刀片），虽然断屑得到改善，但成本很高。现在没有找到更好的改进办法，期盼各位大师给予指点
。

被遗忘的一族 · 发表于 2014-8-26 22:13:55

都是高手

opening_sky · 发表于 2014-8-10 22:56:07

感觉用用数控车床G02（G03 ）圆弧插补指令或循环指令完成更好

点铁成金 · 发表于 2013-10-17 20:51:12

同志们讨论的很激烈啊，楼主自己选吧！

降台诗春 · 发表于 2013-10-17 16:01:14

624272884 发表于 2013-10-17 10:00
/ a' x: O: \' y0 `5 N9 ~& i- p9 J图三看不清楚啊，是不是成型刀具啊

实在抱歉，手机像素太低了，图三是用D8的圆弧刀片做的

降台诗春 · 发表于 2013-10-17 15:55:27

皆天命发表于 2013-10-16 19:26 ( @+ K7 l9 r5 p( g0 ?! C$ }, \5 m
批量大么上铣床用圆弧铣刀洗啊

请明示

降台诗春 · 发表于 2013-10-17 15:54:17

盐拌番茄发表于 2013-10-16 18:50 U% a7 p: f% i# Z
感觉刀的R大了点，会导致切屑很宽，容易擦伤已加工面。R值大还有一个弊端，切削时参加切屑的刃变长，使切屑 ...

是呀，最初我们用的是D14的圆形刀片改善过，参与切削的部分太大，然后我们就改用D8的圆形刀片了，效果好多了，但还是不尽如人意。

降台诗春 · 发表于 2013-10-17 15:50:46

ame0624 发表于 2013-10-16 16:45 . y# i" C0 f0 o2 L
刀磨的有问题

刀头是用螺纹刀反过来用的，两边磨成圆弧（小于R8），负前角，但无法磨出断屑槽。大侠觉得还有什么需要注意的吗？

jxc8112 · 发表于 2013-10-17 15:50:03

试一试，先计算好位置业，用小R刀粗加工后再粗加工，一刀完成粗精两加工对于批量件来说是不合理的。

降台诗春 · 发表于 2013-10-17 15:48:13

305513966 发表于 2013-10-16 16:59
- S& B) \; N! V& ?不知道产品有多大。我觉得不应该用成行刀去加工，还是用做的刀具在数控上用程序走

产品量挺大的，所以想用机械手上下件，但铁屑缠刀无法实现自动化

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