机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 5342|回复: 24
打印 上一主题 下一主题

如何在凯恩帝系统上加工下面的零件

[复制链接]
跳转到指定楼层
#
发表于 2013-10-2 19:34:51 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
利用上面的机夹刀,从零件的顶部加工到底部,发现圆度不好,利用凯恩帝系统如何加工

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复

使用道具 举报

24#
发表于 2013-10-4 18:54:05 | 只看该作者
套用一高手说过的话  车球是很靠人的
回复 支持 反对

使用道具 举报

23#
发表于 2013-10-4 11:16:13 | 只看该作者
我就看看 发表于 2013-10-4 07:59 : a, M5 J( b; ^
两万一台我都能车3丝公差的
* @! L& E' s! O& |. n, D. S
这和车几丝公差没有必然联系,车球涉及到数控系统本身对圆的算法,还有机械配合的问题!对于圆度要求高的球,不是用能车几丝公差来衡量3 M- t8 {! V; H: H1 b! `
回复 支持 反对

使用道具 举报

22#
发表于 2013-10-4 10:32:21 | 只看该作者
是啊,车之前,就要加刀尖半径补偿了
回复 支持 反对

使用道具 举报

21#
发表于 2013-10-4 08:16:52 来自手机 | 只看该作者
第一步调丝杆间隙第二步对刀中心高,第三步计算圆起点终点,没有刀具补偿功能,计算圆弧是r+刀尖半径,输入的程序半斤也是r+刀半斤,想像一下程序移动的点是刀尖圆弧的中心点。不是整个刀尖
回复 支持 反对

使用道具 举报

20#
发表于 2013-10-4 07:59:33 来自手机 | 只看该作者
黄海是我 发表于 2013-10-3 06:35  哈哈,我猜中了,5万以下的数控车床是车不好球头的,只能车车圆弧!(当然你的圆度误差有点大,应该没这么 ...
- g  _& o' o. }, Q# Q
两万一台我都能车3丝公差的
回复 支持 反对

使用道具 举报

19#
发表于 2013-10-3 22:29:37 | 只看该作者
车过  不过没有测量过,不应该差这么多
回复 支持 反对

使用道具 举报

18#
发表于 2013-10-3 20:53:41 | 只看该作者
飞比寻常 发表于 2013-10-3 14:53
7 J0 C/ ?: p' I7 i1 N* c2 [+ F同样的系统,数控,有的就车得挺好,我就觉得可能是刀尖补偿我没设置好,希望大侠能指导下,看看我该用G4 ...

. I% d7 _/ r$ H$ c看看丝杆间隙,有时候间隙大了,也车不好。
( S3 X4 n' i" ^( x" ~话说5万以下的数控车,车球头真的不行,我们厂里到现在的球阀球还是在普车上车的,但你的圆度误差太大了点,不应试这么大
1 g% @, ]6 A4 ~7 K. Q2 U* S
回复 支持 反对

使用道具 举报

17#
发表于 2013-10-3 19:39:31 | 只看该作者
用G42试试。
回复 支持 反对

使用道具 举报

16#
发表于 2013-10-3 17:30:10 | 只看该作者
飞比寻常 发表于 2013-10-2 20:38 8 E( d8 `" H3 p" V
我用这把刀来加工,刀尖号是不是应该是2号,R是0.8
& _: d1 Z- }* V/ ?8 T4 N
应该是的。车的时候注意看一下是不是刀具过切
回复 支持 反对

使用道具 举报

15#
发表于 2013-10-3 15:54:15 | 只看该作者
knd系统没见过呢
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-19 02:43 , Processed in 0.067827 second(s), 21 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表