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机床改造的一些见解,希望有这方面经验的前辈指导下

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发表于 2013-9-26 19:15:08 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
最近一段时间看到必威APP精装版下载里面有深度的帖子不多,所以想发个讨论帖,把坛子里的高人一一请出来传道授业解惑。" k2 X& W6 x6 s  ]

3 r# t6 x. n1 ]; h      机床改造,其实我还没有接触到,不过一直有这方面的想法。几个月前就搜集了这方面的资料,也自己买了小设备(小钻床),想沉淀自己,等自己的能力达到了,就着手进行改造。关于机床的相关知识一直都在学,其实很多东西还未领悟。针对钻床,我能想到的是将它改造成钻铣床。由于我想将一种单一功能的机床改造成多功能机床,这里就涉及到一个问题。钻铣床中的铣功能与铣床的铣有什么区别呢?这是我改造之前必须弄明白的一件事。为此我特地查阅了相关资料,发现:
* F6 R0 g( p! E8 Y) E, y" Z4 @( n" d6 V' q% ~
1, 钻铣床的主要功能是以钻削为主,增加了活动工作台,大大提高了生产效率,并且加工精度也有明显改善;8 s; e# _4 D6 G5 f1 w4 x
5 q* ~: t" C$ I# |- u9 l4 ~+ _- [: a6 x
2.立式铣床的铣刀在固定位置转动,而钻床的钻头可以上下运动;; V1 `8 o1 |+ P% g# `
- m7 W9 K# N* T5 k% @/ I5 i
3.首先铣床和钻铣床根本差别在于立式铣床的工作台可以前后、左右、上下(三维)移动,而钻床的工作台却是固定的;
- a$ u3 K8 m  D! L' }3 L
2 i: |$ m7 J4 K3 T4 N4.铣床传动主要是靠齿轮的传动,且齿轮传动的力量很大不会轻易卡到;而钻铣床主要是靠皮带在传动,吃刀力量小,不敢吃刀,稍微多吃一些刀就会停下;
- T, G* g( y# J( H3 `) q, @: \0 W  \, `2 J$ S
5.铣床有万能铣头与立铣头,并且铣头的方向可以旋转,然而钻铣床的铣头确是固定死的。/ C2 y: C, O8 U

, o# E* {. ?; V0 K     从上面的分析可以得出其实钻床只需要一个铣床工作台,即可以实现钻铣床的改造,精度等其他方面另说。这是我个人的观点,上面表述有什么不对的地方,敬请批评指正。由于我个人经济能力有限,所以没有买相关的铣床工作台。前段时间查阅自制小机床资料时,恰巧看到一个视频讲的利用台虎钳代替中拖板,台钳上面安放刀具。铣床工作台的进给原理类似与台虎钳,所以我想改造台虎钳为工作平台。之前说的视频如下:
3 U# F7 \9 G6 u/ K# o. w3 J
* r8 H8 O8 s9 g- u4 d

! H$ i+ p$ J/ k; l! t- K( a% y  M4 X' \4 J2 K
     希望有这方面经验的前辈们能站出来说两句,指导下,敬请各位前辈批评指正。也希望有类似机床改造经验的前辈介绍下经验。
2 z; I. s0 ~8 }3 c4 y
" U4 Z( m- i1 ~; u. h
* W* g) Q# v- F! l' g0 t补充内容 (2013-9-27 21:25):
0 c, P; G' y3 a# e谢谢您提出的宝贵意见,关于您说的这点我早些天查到过相关资料,待会我上传下,希望您能继续点评下。

点评

这种设备市场早已有产品,福建出的叫万能工具机,有的叫钻铣床。除你说的那些功能外,动力头还能像立铣一样搬角度,价格一万多一台。  发表于 2013-9-26 21:59

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
ERPIONEER + 1 思想深刻,见多识广!

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17#
发表于 2013-11-6 10:16:32 | 只看该作者
害怕伏枥 发表于 2013-10-8 08:35
: Y( f/ e% U0 r2 _/ o6 T1 J0 a9 C金属切削由刀具的运动和工件的运动完成。: N4 S& r8 g% |! c0 s5 M4 h
各种切削加工工艺各有特点,机床的设计针对加工工艺,结构上当然 ...

# u* G: ~! r9 z' z! }- ~7 L+ ]3 q        我觉得主要还是动力头钢性的问题,小钻床的主轴钢性较差,如果铣削运动震动太大,铣床用来钻东西太大材小用了。现在出的万能钻铣床很实用,结合了两者的优点,但是钻铣床的主轴伸出的过长,一样不能很好的铣销。主轴外伸的越长,钢性就越差。至于什么传动方式那就是成本能耗的问题了,钻床用齿轮传动,成本太高,电机也带不动,换大电机能耗太大。铣床用皮带传动,很容易断带。钻床上的数个皮带槽是变速用的,不同直径的钻头需要不同的钻速才能达到最佳钻销状态。齿轮变速也是同理。如果机床钢性和轴承间隙达到最佳状态,那么不管你是铣削 钻销还是车削都不是问题了,现在的五轴加工中心就是个很好的例子,但是那上面一根动力轴贵的吓人!!
5 |) ]# j; Z2 ~& U  V5 v. H# }      个人觉得设备改造是个很好的项目,花小钱做大事。只要控制好设备钢性 精度 轴承间隙和成本还有控制电路,肯定能改造甚至发明创造出极品装备的。
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16#
发表于 2013-11-5 22:51:48 | 只看该作者
加工中心的主轴里面就是4个或者5个或者6个角接触轴承而已。具体多少个要看机床要求的刚性去到哪里
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15#
发表于 2013-11-5 11:34:07 | 只看该作者
我在其他必威APP精装版下载看到有人讨论小钻床改铣,有人跟贴的大致意思说:当你把小钻床拆了,然后改造铣,你会发现这里不好那里不行,接着改,当全都改完后,把拆剩的零件装一装,咦,钻改铣真好,还能多出一台钻床来.

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谢谢您的回复,的确是这样的。改造的过程也是学习的过程,拆一件东西很容易,装起来就难了,改造的话就更难了。  发表于 2013-11-5 17:50
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14#
发表于 2013-11-4 12:49:54 | 只看该作者
祝你成功
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13#
发表于 2013-10-16 17:06:47 | 只看该作者
好设想,能实现

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已经着手做了。  发表于 2013-10-16 17:58
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12#
发表于 2013-10-13 21:47:04 | 只看该作者
我搞过车床  自己再用呢  还行

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原来如此。  发表于 2013-10-16 17:59
不要喊我前辈 我是新手 谢谢  发表于 2013-10-13 23:10
不是液压 刀具就是普通的6工位电动刀架 常州产的 结构我还真不清楚 没拆开过 直接买的别家的成品 改造后加工尺寸能保证5丝 左右 (我分开粗精车加上切削液尺寸比较稳定)  发表于 2013-10-13 23:09
您好,前辈,这样改造后,换刀的时间大大缩短了。您的机床换刀是通过液压传动换刀吧,转塔式刀架里面的结构方便说说嘛?  发表于 2013-10-13 21:52

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
orc_roll + 1 给力啊,转塔式刀架

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11#
发表于 2013-10-10 08:41:14 | 只看该作者
害怕伏枥 发表于 2013-10-8 08:35 2 }7 f; U/ y! r! l- x
金属切削由刀具的运动和工件的运动完成。
3 a& T& M' N8 z8 ^各种切削加工工艺各有特点,机床的设计针对加工工艺,结构上当然 ...

6 M1 C# |1 p& N老先生说得对,楼主还真是初生牛犊不怕虎,不说对机床的了解,估计连基本的机加工工艺都不是很了解,一个宏观的思路都没有,就要改机床,纯粹为改而改( g/ A5 \( Z+ ~# H8 ]
如果按照楼主 的思路,只要加个移动平台,那自然再简单不过了,根本就算不上技术性问题,问题是那玩意有用么
3 V# z, f9 D# L# Z; s) i

点评

呵呵,我只能笑而不语。你可以翻我以前发的帖子,看完再说。  发表于 2013-10-10 17:21
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10#
 楼主| 发表于 2013-10-8 16:58:57 | 只看该作者
还有市场上六合一的机床,前辈有没有研究过?它的主轴又是采用什么结构呢?
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9#
 楼主| 发表于 2013-10-8 16:57:49 | 只看该作者
前辈提到了主轴结构,我冒昧的问下加工中心的主轴结构与钻床、铣床的主轴结构有什么区别?为什么它能适用于钻、镗、铣等多种用途?
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8#
发表于 2013-10-8 11:37:58 来自手机 | 只看该作者
学习了
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