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加工球墨铸铁件内孔不稳定

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1#
发表于 2013-8-27 17:15:00 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
本帖最后由 huxianlang08 于 2013-8-27 17:20 编辑 ) @3 e& k" U1 b  \! X& N8 f

' G; |* }$ _& {' z: u9 S7 v各位高级工程师,我现在遇上一个加工问题解决不了,我们加工的是QT500-7的球墨铸铁件,内孔直径28,公差为+0.009/+0.03) u- k7 M! |. K& G- n
我们现在用塞规检测,加工设备是台湾友佳的FTC-350数控车床,设备很好,刀片和刀杆用的是山特维克的刀具。, [" ^0 ~; B0 |5 p7 Y! w& I/ L" j
我试过更改加工余量,切削参数(都是根据VC来调整的),换过设备,换过刀具,都还是会变化,做几个就开始变化,变化量有0.01-0.02,由于产品比较长,总长有140多,中间是空心的,两端内孔还会一端小一端大,完全没规率,头痛死了。这个问题脱了一两天了没得到解决。我们公司还有4个类似的产品,长度和直径都差不多,但是就这个产品内孔不稳定,我初步怀疑是铸件硬度的问题,QT500-7的硬度标准是170-230HB,现在我所加工的这个产品硬度偏低,检测只有160-170,而另外几个产品的硬度都在180-190HB左右,在这里问一下还有没有其它原因造成内孔不稳定。。。。。上个产品图0 x. g1 y9 Z, ^) [' k
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9#
发表于 2013-8-28 12:50:40 | 只看该作者
路过学习了
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8#
 楼主| 发表于 2013-8-28 11:59:39 | 只看该作者
liujiaoce 发表于 2013-8-27 20:09
$ r! }' D* a) K精加工后,留余量铰孔,这样应该好些。
; v, ^! i  T) f* r
我们做的产品都是量大的,现在工艺不能随意改动,如果铰孔成本增加太多了,就没效益了!: {. ?8 n  b: `- S0 d
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7#
 楼主| 发表于 2013-8-28 11:58:52 | 只看该作者
东海fyh126 发表于 2013-8-27 19:36 2 m! Z8 ~4 ]; n5 u
me没经过退火去应力处理,,,,,硬度也比较重要。
  L/ Y& [5 I& p1 y( U+ k
确实没有退火,今天早上我拿了两件去检测,产品两端硬度差25HB左右!6 b- g0 e3 P% Q! Z  V5 j1 d& I

点评

粗加工后时效处理,,,,,,也可以解决。  发表于 2013-8-28 12:26
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6#
 楼主| 发表于 2013-8-28 11:57:50 | 只看该作者
chengpeng 发表于 2013-8-27 18:56 ; z6 M* j6 n3 O2 ~  P1 Z9 O7 M
热处理后加工
, N5 x- f: h% y6 O6 D
我们这个产品不能热处理
  ~. B# V! c# i' d2 E* e7 @
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5#
发表于 2013-8-27 20:09:42 | 只看该作者
精加工后,留余量铰孔,这样应该好些。
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4#
发表于 2013-8-27 19:36:41 | 只看该作者
me没经过退火去应力处理,,,,,硬度也比较重要。
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3#
发表于 2013-8-27 19:15:00 | 只看该作者
粗加工后定下性
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2#
发表于 2013-8-27 18:56:29 | 只看该作者
热处理后加工
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