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钢桶加工,关键困难是如何进行装夹

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发表于 2013-8-17 15:55:12 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
前段时间我求助过关于这个的加工问题,但是由于我没表述清楚,没有解决问题。今天再次和大家探讨。
我所加工的类似钢桶的产品。具体是由外支撑体、支撑环通过销钉连接。装配连接完成后,对外支撑体(即钢桶)外圆进行加工。
外圆已经进行中频淬火处理,硬度>52HRC,为了消除中频变形,现在留有1.5mm的加工余量。现在要求进行磨削加工,要求加工完尺寸为Φ212-0.17~212-0.46。
* |9 v7 S7 D/ P0 }6 G  M
$ D6 `5 ~  M5 P$ B; j
我现有设备有普通车床、数控车床、外圆磨床,外圆磨床砂轮为75宽,行程1米。
+ I# x) ^" Y, b& O" Y' ]

7 U8 w7 o$ q# S- F  p, [
现在我所面对的关键问题是,如何对这个产品进行装夹,我到现在没有找到磨床加工的装夹方法,如果直接上磨床磨削加工,由于余量过大,加工效率太低,还有没有别的好方法。

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36#
发表于 2014-1-19 23:42:34 | 只看该作者
看了大家的评论,都很有才啊,学习了。你那边设备不清楚,我们厂的话改制一个拉杆芯轴车铣复合干到位应该没有问题
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35#
发表于 2014-1-19 12:48:33 | 只看该作者
50几度的东西好像不怎么硬。。一般的陶瓷刀片就能搞定了
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34#
发表于 2014-1-18 23:27:44 | 只看该作者
本帖最后由 jingmiao 于 2014-1-18 23:59 编辑
: m! ?6 U* }5 F, _
8 O) H$ r' I; _8 ~: L4 Q( Z) e让刀,经济办法就是夹紧螺栓用很粗的,套加长扳手夹,中间板承力能力看来不大,压板可夹在左侧外端面,还有注意芯轴略短,使夹紧面在右端面而不是在中间板,这样抗让刀能力强,% u2 T3 A+ e6 X- _2 ]

- |2 h+ ?! |2 q3 M, _9 b. l) O刀具改为90度偏刀,让刀最小,
( `" ~- ^; a  W/ t1 M' h5 C  ?# O$ w0 ?: v0 R$ n1 w4 l- q
还不行就要做芯轴时设计时利用110孔减少径向间隙,或设计成其它结构消除径向间隙的,后者夹具要费心了,
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33#
发表于 2013-12-16 17:41:28 | 只看该作者
图纸上两端内孔尺寸没看到,不过看上去壁厚还是挺厚的,上车床,一夹一顶,不会有问题,内孔如果没有公差的话,就在前道工序把孔口控制严一点,再做个闷盖顶上,
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32#
发表于 2013-12-15 15:59:08 | 只看该作者
磨床装夹:两端上法兰(配好孔)用三根M10或12螺杆连接固定.然后就可以两顶磨了。你可以用这个工装数控车车削掉大部分余量。用YS8车刀可以车的动。
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31#
发表于 2013-12-15 15:15:03 | 只看该作者
产品批量是多大?不同的批量决定使用不同的工装
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30#
发表于 2013-12-14 18:22:59 | 只看该作者
华源机械 发表于 2013-12-14 16:41
6 I4 w( l6 z  i/ l$ \你用哪种CBN的刀片啊,能不能发我个图片看看
' c( `0 O+ S+ q& d7 D* s$ j, e' n) R我用的是那种长条型的

9 u; r) f0 `1 C' \( @5 v就是用的这种
( a; C, g+ e0 z9 c) J0 L3 A

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29#
 楼主| 发表于 2013-12-14 16:41:08 | 只看该作者
sniper2006 发表于 2013-12-12 18:17 ) s, O& t" ^" p1 ~
我们的没有让刀现象,线速度要高,高温会使材料表层软化

. Q" L* H! t: [: A你用哪种CBN的刀片啊,能不能发我个图片看看- Y0 G9 D+ n% X  e
我用的是那种长条型的

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28#
 楼主| 发表于 2013-12-14 16:36:30 | 只看该作者
sniper2006 发表于 2013-12-12 18:17
4 O/ g8 D+ G! Y2 T% h我们的没有让刀现象,线速度要高,高温会使材料表层软化
5 m* Q8 H- X" F, `$ @4 ^( p
你用的CBN的刀片是什么样的,能给我发个图看看吗
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27#
 楼主| 发表于 2013-12-14 15:33:20 | 只看该作者
sniper2006 发表于 2013-12-12 18:17 7 B/ g* O% f# _' _) R
我们的没有让刀现象,线速度要高,高温会使材料表层软化

) T4 p. E5 L* O4 ]7 {' G你的意思是提高转速?( W! a; d) w& ?2 Q# Y  b  ~6 W) h
我用碳化硼车刀怎么控制不好尺寸
' B" }, Y# G! i很容易出现让刀,而且前后尺寸不一致3 }, @& w  p+ @; g* Z# A, P
一个活前端后端可能插到十多丝$ C0 E+ A6 K0 ?7 h7 H" T% x- s
虽然公差很大,但是要求前后尺寸保持一致; `# P) M; g& r8 Z$ p5 g( F" C
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