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大轴断裂,请教

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1#
发表于 2013-8-13 16:48:08 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
45#锻件正火处理,断裂处直径520,一圈断裂,液氮冷冻,过盈量为0.15左右。冷冻拿出来装配好,约20分钟后出现裂纹,嘭的声音,很清脆。2 K( s1 |1 M5 t4 A
另外一件销轴也是,从中心断裂。我猜想可能是内应力过大导致的。我打了硬度在断裂处为HB260左右,其他为HB200-HB260,锻件有粗晶情况,想请教各位大侠如何看。

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13#
发表于 2013-9-16 22:55:10 | 只看该作者
45#钢我们公司还没有出现断裂的现象,倒是40CrNiMo倒是出现过一次!
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12#
发表于 2013-9-6 11:58:58 | 只看该作者
正火时间过久了
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11#
发表于 2013-8-13 21:16:45 | 只看该作者
正火是最后的工序?这么大的件   能不能用退火呢 ?, m) {! G1 D- i; E# y7 @) h; w
我也觉得是正火导致内应力太大了
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10#
发表于 2013-8-13 20:30:01 | 只看该作者
材料随着直径的增加,强度也会明显的下降。
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9#
发表于 2013-8-13 19:26:12 | 只看该作者
你的连接配合处没有在毂上做卸荷槽?
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8#
发表于 2013-8-13 18:28:34 | 只看该作者
冷快了吧~
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7#
发表于 2013-8-13 17:52:59 | 只看该作者
估计:: T+ g0 c5 W* q( {( P
      过盈量太大,装配20分分钟要热胀,而相关件约束了膨胀,类似于周圈剪切作用。也与正火工艺或内应力有关。
% G) h2 ^) E. T建议:; H0 y' e& \: a! W; `
      作成厚壁空心轴,厚壁的选择在热胀冷缩方面非常有讲究的,当然要满足功能要求。有一点拿不准:正火改为调质。

点评

这么重要的轴还是调质一下  发表于 2013-8-13 20:29
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6#
发表于 2013-8-13 17:13:48 | 只看该作者
希望看到楼主的最终结果
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5#
发表于 2013-8-13 17:08:50 | 只看该作者
帮你顶。期待真相。
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