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20CrMnMo的硬度达不到

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1#
发表于 2013-7-31 23:08:46 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
我们公司现在接到一合同: 要求:20CrMnMo经正火+回火硬度要达到HB240~280,有效尺寸为330mm1 Y! @% R8 o1 A
' v+ z0 t6 l% ]" [
我们经过锻造完后,装炉加热,890℃保温12小时,空冷,冷到300左右后回炉530℃回火8小时,随炉冷到300,出炉,打硬度只有169左右,求各位师傅解惑!  拜托) a1 R8 B9 @) q0 G5 h
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15#
 楼主| 发表于 2013-9-16 22:46:51 | 只看该作者
逍遥处士 发表于 2013-8-1 15:24
' P3 H' g: G0 O# Q& ?来自百度:) W* `- g( T8 Y& h+ P) k* Q
0 z2 l# ^& f  k9 ~' K- Y
20CrMnMo:

/ P* K. s% F# d谢谢您的意见!& v7 r! ?4 z2 Q6 F3 n
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14#
 楼主| 发表于 2013-9-16 22:42:51 | 只看该作者
谢谢师傅们的各种观点,小弟受益匪浅!
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13#
 楼主| 发表于 2013-9-16 22:42:07 | 只看该作者
探索号QM 发表于 2013-8-2 00:56 5 f$ X3 s$ z7 h% B0 G  ?
20CrMnMo齿轮钢特性及适用范围:
9 F  s$ Q' ]3 [  T% L热加工性能良好,正火后切削加工性能好,淬火回火后有良好的综合力学性能 ...

, A5 Z. Y9 Z  v$ a谢谢师傅的回复,受益非浅!
' W/ T# P; z  e/ Y- @' _这个小轧辊是用作轧制泡沫的,只需要这个硬度就行,出口材料。3 L" r5 l" s" E' }7 z$ ^
我们解决的办法是在亚温区淬火(750~770)达到的硬度在HB320左右,在经过200度回火,硬度也就差不多了,厂家的硬度可以再300以内就能接受。* X* P- d/ H/ p
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12#
发表于 2013-8-2 10:02:34 | 只看该作者
学习了
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11#
发表于 2013-8-2 09:07:19 | 只看该作者
不是齿轮的常用材料吗!
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10#
发表于 2013-8-2 00:56:36 | 只看该作者
20CrMnMo齿轮钢特性及适用范围:
2 z* A+ w/ T6 j# W# Y% f9 r热加工性能良好,正火后切削加工性能好,淬火回火后有良好的综合力学性能和低温冲击韧度,渗碳后有较高的抗弯强度和耐磨性,但焊接性能较差,焊前要适当预热,焊后应及时回火。常用于制造要求表面硬度高、耐磨性能好的重要渗碳件,如齿轮、凸轮轴连杆、销等。% c# @: N: \- H1 {3 \1 |
中国冶金网:: r: o" X8 F# W4 v
http://yejin.huangye88.com/xinxi/15246594.html
5 [8 z: ?- l/ e
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9#
发表于 2013-8-1 15:24:42 | 只看该作者
来自百度:2 D. S( _9 a3 j  e- f
! _  f1 L9 Q  E( w- K1 X# H
20CrMnMo:
0 ^8 ]+ A+ j" ~  \" M& w主要特性:: Y: X: F  u4 A" v

/ S! b4 t5 v& ?' w高强度的高级渗碳钢。强度高于15CrMnMo,塑性及韧性稍低,淬透性及力学性能比20CrMnTi高,淬火低温回火后具有良好的综合力学性能和低温冲击韧度。渗碳淬火后具有较高的抗弯强度和耐磨性能,但磨削时易产生裂纹。焊接性不好,适于电阻焊接,焊前需预热,焊后需回火处理。切削加工性和热加工性良好。% E8 P/ _3 @& n7 u

, ^# W+ f8 {9 A2 J) N3 r20CrMnMo是国家标准规定的一种合金结构钢的牌号,是一种高强度的渗碳钢。! Q3 H3 q# i1 T& e
/ E5 {1 T: f+ W+ o* g5 V5 R0 K
先进行渗碳热处理,再淬火加热温度850℃、油冷;200℃回火、空冷。淬火低温回火后具有良好的综合力学性能和低温冲击韧度;渗碳淬火后具有较高的抗弯强度和耐磨性能。常用于制造高硬度、高强度、高韧性的较大重要渗碳件,如曲轴、凸轮轴、连杆、齿轮轴、齿轮、销轴等。
2 W/ ]2 O! H4 E: @% f, \  {) l6 f* ?8 ]9 t0 m4 G' g) R. i" f
渗碳淬火后硬度高时磨削时易产生裂纹。

点评

学习了。  发表于 2013-8-2 00:39
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8#
发表于 2013-8-1 09:44:07 | 只看该作者
楼主用此低碳合金钢做什么零件啊,根据零件用途,只能通过渗碳淬火,或者碳碳共渗等方法获得较高表面硬度。芯部硬度就比较难达到了
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7#
发表于 2013-8-1 09:01:28 | 只看该作者
探索号QM 发表于 2013-8-1 02:21 ( W. c! [9 P4 r$ e- f/ i/ y
先不论硬度要求那么高是否合理,但要求达到高硬度,本应该采用淬火处理,而不是正火处理。工艺的方向不对头 ...

* |( @+ W1 E' M" r7 _同感,还没有听说过正火+回火的。
4 W, e9 O+ f1 X' O可能是图纸上的笔误吧。
7 Q- h9 l$ n/ l. Q7 b) \1 l" G' w' b

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应该是客户对材料强度要求较高,经此处理完成后须经超声波、磁粉探伤等工序。曾经用类似材料给外商做过轴类零件,圆钢材料经锻打后,须经行正火加回火。  发表于 2013-8-1 09:48
它还是空冷。如果是淬火,应该是用油作冷却剂。  发表于 2013-8-1 09:05
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