本帖最后由 刀切面 于 2013-7-31 16:08 编辑
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: l: `5 R+ X, t8 R机床先是 联轴器 有裂纹,自己钻了个空,加了一枚螺丝,可是时间长了,现在定位不准了,重复定位20次,能有7次,回不到原来的位置【百分表0的位置】,有几次在+0.03 到 -0.05的 范围内,- m: ^( H5 i" A
自己厂 仿照原厂的 做了一个, 安上后,用手拧丝杠有一半紧,有点费劲。不是那么顺滑。重复定位很好至少0.01以内, 但是丝杠在G0的 速度下,声音很大。并有轻微震动。。。。。后果很严重,2天后机床X轴移动,伺服电机过载,报警! 拆掉 自制的联轴器, 换上旧的依然响,怀疑一侧轴承坏掉,接着拆,轴承防尘圈掉了, 定位滚珠的轴承沙架坏了, 过2天买个新的INA的。 安上之后,大家都迷糊了,还是响,震动,机床伺服电机过载,自动报警。仔细检查丝杠,完蛋了。 丝杠一处有破损,大概是一圈半,有勒痕,丝杠在转动到那里的时候,机床一起跟着振动,在其他地方转动的时候哗啦哗啦响,估计是 丝杠的滚珠有碎的。 现在打算换丝杠,但是要有个时间,领导还想着在新丝杠来之前,对付干呢, 各位高手, 现在这种情况还能干活吗?说是快速不行,用 慢速干!- K% Y }8 `7 G, N6 S
看来自制的东西还是不行,抓不到重点。看着不难做,铝合金的一个东西,做出来安上后 性能差太多了。导致整个丝杠报废!
) b7 l' s6 K! `, f# F间接损失是半个月内 干不了活!! |