鉴于目前私企人员流动大,识图能力高低不齐的现状,制图规范中的不少简化画法根本没有可行性,更别提与三维软件出图方式的冲突了。
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# o' y: |* Z, E& n, ]3 T国家把原来强制化的标准变成了GB/T是明智的,各种所有制企业,各种规模,各种生产制造方式,哪来的强制统一,又怎么可能强制统一,倒不如出台推荐性标准,让各个企业结合本企业实际,制定符合本企业实际的制图方式。 g n% [8 S4 N, N$ z% d' m
) @/ @. t+ q6 q* ?/ C: _作为画图工的你我,就不如怕麻烦,多画个视图能更好的清楚表达零件结构,车间自己能看懂,大家都好办。1 E* g% P% P; ~
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近年来国标的修改也是相当搞笑的,有的直接就是采用ISO标准的,比如形位公差基准,黑三角,还有粗糙度标注等等。但是与之前的标准和中国企业生产实际相差太大,所以实际工作中很多还是采用84版制图规范,因为这个规范最深入人心。
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各个版本的制图规范大体上没有差异,只是在局部细节上有变化,比如厚度符号δ,现在的规范是t,我手绘时也用t,但是出正式图纸时还是用δ,因为都看的懂;还有孔标注,4-φ12,现在规范是4xφ12,但实际上给车间发图纸还是用4-φ12,很简单,别没事找事。" s) N/ r7 o1 @6 \
* H$ |$ }. Z0 D8 b a& Z还有均布孔,直接写均布,写EQS纯粹装B。2 Q l0 \2 h( O6 Q5 g0 Q2 ]
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原先什么剖中剖,复合剖的,用solidworks作还得玩点技巧,后来了解到车间的想法,就是多出视图,少剖视,方便工人识图,这下省事不少,用Solidworks出轴测图还方便,车间一眼能看懂才是上策,又不是跟谁PK。
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一直觉得用solidworks出齿轮图是件麻烦事,不过与车间协商,车间表示原来的圆饼图现在带齿了压力不大,这就好办了。/ I# Y- F9 \7 `1 p
关于形状左右镜像的零件,老老实实画另一个吧,很简单,你让车间自己想像镜像零件的结构,谁给你想去,加工错了,责任谁担。现在都计件工资,工人只管干活。更何况镜像零件还单独占个图号,既然这样,为何不画图。
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) \3 n! d. Y+ [3 \尺寸标注这块,老老实实标注吧,别想那些简化标注了。到时候工人把图看错了,废料了,误工了,你跟老板解释不是你的错吗。在私企工作,两条方法,一是别给自己找麻烦;二是别给车间找麻烦。把图画清楚了,车间高兴,你也轻松。 |