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加工中心用螺旋丝锥,下到深度的那个地方总会破损。

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发表于 2013-7-19 21:03:38 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
本帖最后由 肉哥 于 2013-7-19 21:43 编辑 4 S; J$ _' \) P9 ?
) i- m. t6 f) u& u" W; ]
比如说下15个深吧,做几十个孔以后丝锥15MM的地方总会崩刃。。。。
# h- i# }9 w- l& M8 e7 @现在看来倒是不影响使用,怎么样可避免呢?我是F90 S60 刚性攻丝~" I7 n% y( v8 B% _( P. Y3 A

( a( K+ q; z- R: N, b: O对了 是M14 1.5的丝锥,成量的,也用过OSG的也出过类似的问题,都是HSS的材质。
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18#
发表于 2013-8-28 18:58:02 | 只看该作者
学习学习。
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17#
发表于 2013-8-28 18:53:29 | 只看该作者
      寿命到期了呀............
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16#
发表于 2013-8-28 18:34:01 | 只看该作者
上个图呗,把具体情况加工材料、硬度、孔深,用OSG是哪种丝锥?
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15#
发表于 2013-8-28 17:27:48 | 只看该作者
我以前也遇到过这种情况,后来把快换夹头换成钻夹头就没事了。
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14#
发表于 2013-8-25 01:26:13 | 只看该作者
500转,线速太高
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13#
 楼主| 发表于 2013-7-24 22:45:25 | 只看该作者
sjkabc 发表于 2013-7-20 12:16
8 a; Q+ i4 u5 v% ]% r5 UM12的用车床我都开500攻丝,加工中心都是800。楼主牛人,60转也能干,佩服丝锥的质量,也佩服楼主的本事…… ...
( r2 ^" i4 j0 X! X  d. B3 C
你好 您用的是什么丝锥啊 螺旋的么 ?合金还是白钢的啊。。。我用的是白钢的' M3 J4 O+ z% \; A
如果您也是用白钢的丝锥M12 S800的话 那我M14的搞个S600 看来没啥问题呗~
% H3 O2 G4 @' I6 ]: J6 s
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12#
 楼主| 发表于 2013-7-24 22:43:55 | 只看该作者
把刀用好 发表于 2013-7-19 22:54
5 f7 T" }4 }" b: ~+ m- u7 a1)底孔孔口无倒角
  T$ G9 B( n# @7 ?# q+ {2)刚性攻丝$ T" j# a$ r* {6 G, a; J5 R
3)攻丝时转速过低

( J2 [, v# V% w0 v8 z8 X% B倒角是D+0.4   刚性攻丝,转速是很低 S60  F90.。

点评

D+0.4太小了。  发表于 2013-7-25 20:19
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11#
 楼主| 发表于 2013-7-24 22:42:39 | 只看该作者
我这各设备精度还算可以吧  因为过去没用丝锥做过螺纹,所以一直是搞的很慢的速度,因为心里面没谱 不知道应该什么速度。
+ A( w8 p% \4 l
9 N1 l4 _7 ?4 J! E/ d% k我攻丝用的是豆油,效果感觉比攻丝油好点,缺点就是冬天会凝固。。。
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10#
发表于 2013-7-20 21:03:09 | 只看该作者
1.刚性攻丝对机床的要求很高  精度高走刀可以快一点。你的转速太慢了,像我们加工m10*1.25我们的转速是1000r/min 走刀是1250mm/min。# K2 x- H& a- i& C( q' j: j
2.刚性攻丝要加M29楼主15mm处破损估计是没有加M29。
( O0 x, N9 j: J3.楼主钻孔时可以深度深一点防止攻丝时铁屑挤压。
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9#
发表于 2013-7-20 18:09:57 | 只看该作者
学习
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