数控切槽刀耐用度

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) T) m7 e) B' D5 W7 K2 V* F数控刀切槽子.怎么样，感觉现在太废刀了，
大家回复的真快 总算上传图片了
5 {4 R. ~5 w5 w4 m如图现在夹毛坯车外圆152到15mm，内孔车直径 106和101台阶孔，距离11，直径120的槽子  ，槽宽8mm其余调面车  
数控切槽刀   型号不太清楚  看到个数控刀的盒子写的
- `: F3 O" u  a株洲 YBG302  推荐参数   线速100  走刀0.1
  o1 R# @. s% y, H" n 零件材料 无缝钢管调质
目前情况    46快钱的刀片 一个刀尖切这槽子只能切28个，算上程序的退刀空走时间每个刀尖的切削时间为56分钟  昨天干了50和用了一个46块的刀片 看着也心疼啊
现在只上车槽程序 刀宽4
0 p4 P& |) l( o* L7 S* d" ]* AT0303
M03  S300
- x5 a6 ]3 ^% e; KG0 X105
8 Q+ H+ u5 F8 E5 SG 0  Z2
G0 Z-6.9
G75   R0.5
; W) t) \( }4 S' y) _, m( KG75  X120 Z-11.05 P600  Q2500  F0.1
G0  Z-6.9
7 \* T9 `" l$ R7 WG1 X120.05
G1  Z-11.08
' @0 |6 W, c1 @7 r7 m/ @G1  X100
1 ~! s# I) E9 aG0   Z300
: s' W- k. V  ^$ a/ nM30
% Y, ~8 B5 O7 Z. n6 r

跪地滑行

把刀用好 发表于 2013-6-23 19:42
这是ISCAR的一款切断刀，自己看吧。切槽的粗加工和切断最主要的就是控制铁屑形状，和硬质合金钻头（包括 ...

能问下钢件硬度多少？
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把刀用好

跪地滑行 发表于 2013-6-23 14:34
- X" R- W. h, [  ?刀宽三个长撒，Q2500的嘛，一般程序编刀宽要比实际小一点，一刀到底，你要浅一点两个三个深估计还可以，这 ...

这是ISCAR的一款切断刀，自己看吧。切槽的粗加工和切断最主要的就是控制铁屑形状，和硬质合金钻头（包括硬质合金钻尖的钻头和刀片式钻头）钻孔一样，铁屑一定要是断的，不然温度会聚集在刀尖，影响刀具寿命。
9 F- M6 {8 q! |; pPS：别跟我纠结这是切断不是切槽。你可以问问用ISCAR槽刀的朋友。
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跪地滑行

把刀用好 发表于 2013-6-21 08:52
刀宽多少呢？切槽一般不用进进退退的，一刀到底，然后留一点余量精刀。铁屑不断那是因为进给低了。

' W5 a: D# C; Z5 Z刀宽三个长撒，Q2500的嘛，一般程序编刀宽要比实际小一点，一刀到底，你要浅一点两个三个深估计还可以，这可是单边7个多深哦，一刀干下去你刀子遭得住啊，还有扎槽了时候一般都不怎么断屑的，铁屑是一条条卷起了，这是因为刀片的原因，那不是外圆刀片车削外圆以及平面。
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" H+ \7 d$ q: a2 R) g2 X4 s
为了求助这个问题 发了好两个帖子 分别在 机械加工版块   和刀具版块
; l% n4 ]+ q% ^现在说下这两天的结果
1调整中心高  保证在中心
/ n1 n9 L' j. c, G2 |& N# D2改变进刀路线  槽刀满切时每次进刀少点 60丝  后续      吃刀3.5可以每次进刀2.5，如果不怕缠铁削可以一刀到底    但是发现个现象  内孔切槽一定要冷却到位，铁削必须白色或黄色 ，不能发蓝，否则排削不畅有可能蹦刀，如果能保证充分的冷却 一刀到底能减少刀具进刀冲击      
3有朋友建议横向切削  自己还没试过
! S0 b! L0 @, I, ^3 S4就目前情况估计一个刀两头能做完内孔切槽成品20个左右 大家看下费用高么

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kv80 发表于 2013-6-22 12:55
/ P5 @) ?5 p. @3 M你好，请问你用这种切槽刀片，转速跟进给分边是多少？最快能用到多大的转速跟进给？

6 Q, u2 B2 r' @$ `/ Z& b
' f, {  W8 F! r/ _8 Z. b2 j5 l今天见了盒子了   株洲钻石 YBG302
推荐参数    M类线速100到250好像  进给推荐   0.05到0.2  
" y* S. Y) k6 E! s! X2 b7 c推荐参数  线速170   走刀0.1

kv80

你好，请问你用这种切槽刀片，转速跟进给分边是多少？最快能用到多大的转速跟进给？来自: iPhone客户端

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一颗豆芽 发表于 2013-6-21 15:41
5 B/ T* U% M) @3 p$ xLZ这两种进刀方式可以尝试以下!

9 k1 N. Q/ v$ X0 n  m# D不好意思图片看不清 现在手机上的

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123456cm 发表于 2013-6-21 13:55
建议你不要用G75,G75一般从一端直接切过去，刀具除了第一刀外，都是单边受力，改用手工写一下，左边切满刀， ...

! W* ^- I7 x; v4 g0 x0 C谢谢你  昨晚试了   
第一重新查看中心高    高了1MM，现在调整到低20丝  
5 `  M& O/ P: d) f' j  T( y第二 改变进到路线     第一刀间断切削，以后两刀每次直径进给2.5MM，太长了不断削子  就目前感觉刀子稍微好点 拿了以前他们用下来的旧刀片安上还能用    昨晚干了50个用的都是旧刀     公差大 无所谓

一颗豆芽

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2 `9 G* X$ ], b4 G( k" p  o: R
LZ这两种进刀方式可以尝试以下!