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不会用刀尖补偿的,不能说会做数控车。大家进来讨论下

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发表于 2013-6-21 00:25:29 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
我做数控车一年多了,在厂里一直是自己做师傅也自己做徒弟。由于厂里的活要求不高,也简单,所以像我这半桶水的得以留下来,一边做,一边学。自己摸索了一年多数控车床,只能说只学会了最基础的。现在连G73都还没用过。试过几次G73。但不是很成功。空刀多,紧接着又吃刀太大。把握不好。5 a: q3 A3 c$ l5 y2 ]# v
还有,我认为,一个做数控车床的人如果连刀尖补偿都不会的话,怎么能说自己会数控?我也不会。我有几个问题想请教一下大家。
/ }( V3 N3 v' H2 D; i" d4 m; l: m以下图为车床,假设工件是夹在卡盘上的。(右上角的图是假想刀尖方向)
- z, C, b: U" O/ T  D, x9 N
* C! ]0 y/ z# D0 x3 C6 C3 N; h% a  ~; O  R) I6 j* r

# x$ p2 b5 y6 ]- C8 e/ j问:! C- X, u+ S* e1 @) p! u& E! f1 |
(1)像这类床子,刀架是在操作者这边的,车外圆时(从右往左)是用G41还是用G42?车内孔时??
7 L% r- z5 Y3 [3 n3 p# ~5 [(2)要用刀尖补偿时,对刀该怎么对?是把原点设在假想刀尖上还是刀尖圆弧的圆心上?
1 C( K1 B' s  X4 Z1 m2 ~9 d(3)假想刀尖方向是对刀前输入机床还是对刀后输入机床?- s! z8 x. C, Q
(4)使用刀尖补偿时需注意什么?起刀点用不用离工件远一个刀尖半径的距离?3 ]) e8 n5 t% I2 }' w" V- N6 ]

+ S' i: Z2 m; p. K2 X# c; F! C# Y
) G( |! p# _: h( v( x4 ?+ J" J# y- R以下图为例,请热心的师傅编一个程序来学习一下。各条件都在图上。机床系统为广数系统。

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24#
发表于 2013-7-1 01:55:58 | 只看该作者
坑爹2013 发表于 2013-7-1 00:48 , S8 x5 j: V# d/ R( g6 A
9楼点评说车外圆用G42,你说用G41。糊涂了

% s' y* O% J" r% P不管G02还是G03,还是补偿,只需要看零件上半部分就行了!
1 ]* J2 o) u" s
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23#
发表于 2013-7-1 01:53:03 | 只看该作者
坑爹2013 发表于 2013-7-1 00:48
$ C1 c/ @4 ~  j5 j9楼点评说车外圆用G42,你说用G41。糊涂了
# u6 q; Z; ?4 {  j: `
我搞反了,是G420 N( ]- Q. g" i1 h
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22#
 楼主| 发表于 2013-7-1 00:48:11 | 只看该作者
本帖最后由 坑爹2013 于 2013-7-1 00:49 编辑 ! H/ f6 @3 E: \& t
zhef84 发表于 2013-6-30 16:41 ( E0 f& M. q) m9 X3 v1 h4 m- ]( @
直观看就是离操作者近的就是前置,如你传的零件图那样,更容易操作,国产的简易数控,或者普车改数控,后 ...
( U/ C7 z) U* v! j* n* B5 [" J
- Q2 c7 s  v4 M8 [
9楼点评说车外圆用G42,你说用G41。糊涂了
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21#
发表于 2013-6-30 16:41:11 | 只看该作者
zhef84 发表于 2013-6-30 15:02 / K: n0 [6 k8 |
前置刀架,车外圆用G41,镗内孔用G42,对刀时使用刀尖试切,然后在刀尖半径补偿输入 刀尖半径,机夹式可转位 ...

$ ?. j' J8 x* x6 B2 V* }直观看就是离操作者近的就是前置,如你传的零件图那样,更容易操作,国产的简易数控,或者普车改数控,后置就是离你远点的,中间夹着主轴。从车头看,在左侧是后置,在右侧是前置。没说反吧?
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20#
 楼主| 发表于 2013-6-30 16:19:59 | 只看该作者
545163032 发表于 2013-6-28 23:51
9 {' X( ?% d" h+ j. E/ p8 w兄弟说的貌似有点对,明天试试。
$ u+ g  H) n: j: T& N# ], x
我认为图中的工件最适合用9号(球头刀的圆心)刀尖
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19#
发表于 2013-6-30 15:02:19 | 只看该作者
前置刀架,车外圆用G41,镗内孔用G42,对刀时使用刀尖试切,然后在刀尖半径补偿输入 刀尖半径,机夹式可转位刀片,刀片是买来的,看刀片盒子上的刀片代号就有刀尖圆弧大小,把这个数值输入即可。% J/ q; M) r+ H! ?6 l" U
如果是自磨刀具,可以用半径样板测量刀尖圆弧大小。一般有0.4,0.8,1.2等几个档,这个最好用标准的值,如果是有磨损或者是别的原因,导致刀尖半径有变化,可以在磨损补偿里面修改,这样不至于在车圆弧时用不同的刀尖方位而使圆弧欠切或者过切。
+ S- o4 T) @, p9 P3 O再说刀尖方位号,前置刀架的刀位号是外圆从正切,3号位;正镗内孔,2号位,外切断切槽,8号位;内槽,6号位;外圆反切,用4号位,内孔反镗为1号位,常用的大概就这些,一般只在车锥面和圆弧采用,对于平断面和外圆没有用的。如果不想用,就通过误差补偿,网上有一个论文有讲,就是改变圆锥和圆弧的起点或者终点,来达到刀路拟合。' y* C3 w; O" d
最后说刀尖补偿的添加,最基本的是刀具半径应该小于编程的刀具行程长度,为避免因为添加补偿而引起刀路偏置而产生碰撞,一般编程应该从零件的外侧,按象限来分就是斜对角象限进入,对于复杂的盘类零件视具体零件而定。2 u; F; v* k2 T. U$ K) E8 S1 T
我有个问题,希望有大神回答下:车外圆的时候,有那种类似翅膀的夹角,是不是要改变刀尖方位号?
+ w4 S1 o9 C! E+ @& O8 P
( G& q1 G* B# p' z3 R8 |

点评

说说前、后置刀架的概念吧  发表于 2013-6-30 16:18
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18#
发表于 2013-6-28 23:51:21 | 只看该作者
以无言 发表于 2013-6-28 19:55 0 I% G3 t: `  C- L/ i$ T7 T# q
刀尖方位3 用G42 然后。。。。你该怎么车就怎么车了。或用刀尖方位8 也是G42对刀时 Z轴平移过去一个刀尖半径 ...

, E: U6 Z' l, r- _4 S1 Y兄弟说的貌似有点对,明天试试。# J1 s: P$ ]' l3 x5 u
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17#
发表于 2013-6-28 19:55:28 | 只看该作者
刀尖方位3 用G42 然后。。。。你该怎么车就怎么车了。或用刀尖方位8 也是G42对刀时 Z轴平移过去一个刀尖半径

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谢谢指点!  发表于 2013-6-29 03:18
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16#
发表于 2013-6-27 11:54:06 | 只看该作者
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15#
发表于 2013-6-26 23:20:48 | 只看该作者
没开过,帮顶,拿分
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