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一般不会出现这么明显的低级失误! 或者是假刀头! 我们这不焊株洲的,也没有出很多炸裂的! G, f- s; ?, S- b0 D
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而且,炸裂不只和刀头有关,除了刀头的关系意外
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* p& A- Y1 s# g6 B1 T 1 与刀头型号有关,有的刀头,就是相对其他型号脆,比如YT30比YG8脆很多4 B5 ?* {% L$ F- }9 f
2 与刀头形状有关,大刀头比小刀头容易裂,比如A130相对A315易裂6 k0 L# |7 y5 d$ S8 ], {
3 与刀体膨胀系数有关,刀体与刀头膨胀系数相差越多,越裂, 比如用高速钢刀体相对普碳不易裂(这个有点极端)
# w/ t [, Q0 m. j0 B6 L7 Y 4 与焊接工艺有关, 均匀加热,焊后退火是关键! 高频表面加热焊接比焦炭炉焊接易裂。
0 l6 m' m" V5 ^$ ]! d7 E9 l# A 5 与磨刀有关, 别硬磨, 顶砂轮上使劲磨,烫手了还淬淬水, 二!: D) k' t# }* @- p9 c) Z0 a, w- ^
6 与加工工艺有关,有个做凸轮轴的厂,锰钢下料,锻打,机加工,淬火! 用YT15的20床刀体,A122刀头,吃刀面接近20MM) m+ ]! [: u( N7 }" \
订购刀的时候,还唠叨有三个五个炸裂的, 它没有裂的都怪了
, t2 ^4 i; W& h8 n7 h9 K; l4 y 7 部分不易焊接,脆性大的刀头,焊接的时候还需要加垫网,消减应力。: o% v! _& r2 V3 s- `0 u, N. }5 ~
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