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氮化后的孔如何加工

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1#
发表于 2013-6-4 08:52:08 来自手机 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
目前有一只活,底孔22的孔,做到24H7。应该如何加工啊。表面硬度有65度啊。
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14#
发表于 2013-6-16 15:12:56 | 只看该作者
如果是国外来图,或国内多年成熟产品,那只有想办法满足,或者躺下,说要命有一条,& n1 w5 H" ?" r; Q
硬度65太超常规,吓人,  \$ }, K: ]; r  a  P
氮化深度一般0.3多点,有0.01左右的变形,估计处理后不得不加道磨,剩下硬化层厚度太薄,没用了,
, S- [  t  _) H  s用碳氮共渗厚度可以达到0.6,也很硬,给后道磨削以余地,
7 r$ w( P7 ?  [2 m( o1 ]但两者硬度能否达到65,不知道,* g6 _# k5 A3 ?9 d' U9 N
如果是自己公司哪位大兄弟信手设计的,着手点不是怎样满足他,而是把开会讨论下有否必要这么硬度,
' x3 A: ]8 s6 E4 I$ T如果精度放低一级,那·氮化做末道工序即可," ]6 O% q# S- @/ d4 C
有天分或没天分的设计师,实践不够,常会乱提产品要求,把纠结转嫁给制造者,这开始谁都难免的
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13#
发表于 2013-6-10 11:23:59 | 只看该作者
前期预热处理做的好,产品结构也不是很容易变形,后面氮化H7公差基本可以保证的。不用在进行加工。
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12#
发表于 2013-6-9 17:47:19 | 只看该作者
线切割   H7的精度没问题
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11#
发表于 2013-6-8 17:45:24 | 只看该作者
从22加工到24,氮化层没有那么厚,就没有氮化层了,看不懂这个工艺
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10#
发表于 2013-6-5 17:39:34 | 只看该作者
先磨后车
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9#
发表于 2013-6-4 21:58:50 | 只看该作者
不明白啊
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8#
发表于 2013-6-4 21:20:37 | 只看该作者
老是问个没头没脑的问题,最好描述清楚点!不过工艺方案有点问题,如果孔要氮化,那么深度一般没那么深,如果不氮化,最好在氮化前保护,这样内孔好加工
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7#
发表于 2013-6-4 21:06:37 | 只看该作者
是个什么孔也不说,是板上的孔还是棒子上的孔。叫人家怎么回答?
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6#
发表于 2013-6-4 11:54:46 | 只看该作者
电火花
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