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同轴度的加工问题

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发表于 2013-6-1 20:08:05 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式

8 [( q# {( o6 A+ E- k还不会标尺寸,大家见谅,工件是直径45的棒料,小头直径30无公差要求,大头40(公差0.02),内孔14(公差0.02),而且大头和内孔同轴度要求2丝,
! T7 Q: ~+ c) d' [* W我的工艺是,先用12的钻花打通孔,然后把大头和内孔一次性加工出来,最后掉头车小头,3 K9 G$ S+ m, k5 |. a) x, p7 K
现在的问题是我直接用12的钻花打了通孔(没有用中心钻),准备车大头时,目测发现12的通孔跳动有点大,我担心14的内孔会车不出来,, k* j1 j2 G8 H6 e' o, A5 R9 T( ?
一想到同轴度就脑袋疼,偏偏又是怕什么来什么,请有主意的社友帮我出出主意,没主意的帮我壮壮胆,! v' }5 y  I! G: h

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25#
发表于 2013-6-4 08:04:57 来自手机 | 只看该作者
那就用內孔为基准先粗车下外圆,再加工。
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24#
发表于 2013-6-2 15:42:12 | 只看该作者
应该没问题
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23#
发表于 2013-6-2 15:23:57 | 只看该作者
哦,原来机械加工的先后顺序也是有讲究的,学习学习!
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22#
发表于 2013-6-2 11:11:09 | 只看该作者
利润可以,材料硬度不高(HRC≤46),用数控加工吧,一次把零件加工完成,掉头车大端断面就行,这样效率高点。
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21#
发表于 2013-6-2 09:48:31 | 只看该作者
学习了,也是积累经验加油。
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20#
发表于 2013-6-2 09:36:40 | 只看该作者
呵呵 看来楼主这活挣不了什么钱了吧
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19#
发表于 2013-6-2 00:34:12 | 只看该作者
学习了
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18#
发表于 2013-6-2 00:20:29 | 只看该作者
11楼的办法好,双顶尖顶住,车一刀,见圆就行了。
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17#
发表于 2013-6-1 23:04:43 | 只看该作者
工艺应该跟2楼说的差不多,7 v: N% Q  o- B1 Y
1.先粗车小外径,掉头) Z  _% d/ M  i+ E7 l% h
2.夹小外径,车大外径,麻花钻,精车内径。只要这两个尺寸终加工一次装夹,同轴度0.02没问题。
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16#
 楼主| 发表于 2013-6-1 22:23:27 | 只看该作者
高级技师 发表于 2013-6-1 22:15
! H! n8 O( i+ P* O4 O, \告诉你最合理工艺要求做法首先将外园加工到四十一尺寸要定到小端头三十与四十大端头比列长度加上割刀余量# W6 Z/ k& _( r# n1 F3 X
粗 ...
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学习了
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