求高效加工方法，加工中心加工轮廓

人生豪迈-jx

譬如一个腰形块，尺寸公差比较严格，需要加工中心按轮廓加工的，尺寸相近的批量产品，35号钢，热板
# g& n5 U9 W8 q0 |可以采用气割下料，然后退火，再上加工中心加工
/ b  z, W+ X: r4 H1 C) U! l或者是气割大板成小板，然后把这张小板放到加工中心上，用立铣刀直接按轮廓挖出成品。
我比较了一下，还是气割加工的方法成本更低点，因为板材挖的时候，效率比较低
% b* `6 ^% `2 K/ ?/ m& k: ^有没有合适的方法及刀具，在挖的时候提高加工效率呢？

人生豪迈-jx

winniechen820 发表于 2013-6-1 11:04
是啊，你们用的是哪家的振动测试仪啊？
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对于刀具寿命能否提高，目前我们也不好说，要看现状刀具是因为 ...

' ?" [  G# r8 D' S只是曾经想过这个事，但是没有具体到所说的这么精确，我们没有震动测试的设备

winniechen820

人生豪迈-jx 发表于 2013-5-30 16:55
  u! K- ]0 t0 {- |: k# s6 J+ ]如果真的降低了振动，或者说刀具的振动与工艺系统的震源相同的频率，那就很有效果了
; f4 o: @% u* g* e3 C8 f: ~& I8 |刚刚测试过振动对刀 ...

是啊，你们用的是哪家的振动测试仪啊？

对于刀具寿命能否提高，目前我们也不好说，要看现状刀具是因为振动崩刀损坏的，还是因为到了磨损极限。还有就是要看我们设置的这个最优参数的切削速度。
5 j2 K: v% h& x. f4 n$ c$ b不过我一般都是按照目前的产量需要来设置参数的。

人生豪迈-jx

winniechen820 发表于 2013-5-27 21:26
这个理论早在1970年代就被提出了，只不过当时的设备能力不够，不能完成，目前世界上也只有几个地方研究。 ...

如果真的降低了振动，或者说刀具的振动与工艺系统的震源相同的频率，那就很有效果了
刚刚测试过振动对刀具寿命的影响，还是非常大的，寿命都翻番了

winniechen820

winniechen820 发表于 2013-5-24 22:24
' S9 B" |8 T8 w' n1 h% L我的工作就是搞研究开发加工中心高效率切削的。如果能测试主轴刀具的刚性和固有频率，然后我就能设置一个不 ...

) I% l- ^8 D- I/ b1 I6 h, k+ C$ b$ Q这个理论早在1970年代就被提出了，只不过当时的设备能力不够，不能完成，目前世界上也只有几个地方研究。也不知道以后回国之后怎么样发展，国内的需求怎么样。

winniechen820

楼上的说的也是一种方法，什么都和刚性有关，得先弄清是刀具侧还是工装夹具侧的刚性不足，这样就可以选择适当的对策了。

winniechen820

人生豪迈-jx 发表于 2013-5-25 09:36
- M4 B' J0 Q5 s3 p; L2 Y: L7 r这个方法比较新，减轻振动真的能提高运行速度

不是，我没说明白，不好意思。简单的说，工具都有自己的固定参数界限，是由固有振动值（其中的一个参数）决定的。只要把参数调到安定区域就可以。

justx

工装夹具试了没

justx

加工314

人生豪迈-jx 发表于 2013-5-25 09:36
3 ]1 l+ g1 _9 m4 c! h6 }这个方法比较新，减轻振动真的能提高运行速度

那你还有什么其他的方向吗？