数控机床的定位精度与编程——讨论求助

人生豪迈-jx · 发表于 2013-5-3 16:54:08

一般情况下，因为数控机床的定位精度较高，对于加工的孔系，不进行位置精度检验。
如果孔系的位置精度较高了，接近机床的定位精度，那么，这台机床还能完成加工要求吗？
如下图

假如机床的定位精度是0.002，刚好满足图纸上的孔距要求，或者定位精度是0.0015，从A面对刀设置0位，加工距离40的孔是按中差走绝对值，加工另一个孔时，采用绝对值编程和增量编程，效果是一样的吗？

侯侯 · 发表于 2013-7-31 20:44:20

学习

p86456 · 发表于 2013-5-16 20:20:21

我的理解是激光仪器测出机床运行到各个位置点的实际位置，然后利用差值计算出一个补偿的函数，机床再次运行到该位置时会加上补偿的值

人生豪迈-jx · 发表于 2013-5-16 08:41:50

机械师one 发表于 2013-5-12 17:45
* W$ g" V8 l4 N4 K; @* j此精度的东西不知用于何方，“神7”7 I- ?" g0 c; s$ \7 ]" X# K: D6 I
若是只为加工此工件，可以用精密慢走丝加工，国内品牌的NC没听说有 ...

因为通过实际加工，再测量，发现在2米长度上，误差还是很大的，而且的系统误差的样子，

人生豪迈-jx · 发表于 2013-5-16 08:35:31

机械师one 发表于 2013-5-12 17:45 0 }- A" w4 d; S# E9 R, {
此精度的东西不知用于何方，“神7”+ p$ V' S1 C) e4 Q5 i- h, ]
若是只为加工此工件，可以用精密慢走丝加工，国内品牌的NC没听说有 ...

就是想把机床的精度做的高一点

机械师one · 发表于 2013-5-12 17:45:49

此精度的东西不知用于何方，“神7”

若是只为加工此工件，可以用精密慢走丝加工，国内品牌的NC没听说有做到的，小日本那边有这样的精密设备，不过价钱很高。

fitcwj · 发表于 2013-5-12 09:47:06

人生豪迈-jx 发表于 2013-5-11 09:29
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难道是反复进行小范围的误差补偿，最后再在指定长度上，检测是否满足指定的精 ...

定位精度的测定是有标准的，国内多数遵从GB和JB（太多，不枚举）、日本JIS6338 或德国 VDI/DGQ3441 ISO230，要旨都是通过移动一系列点找到点的6σ分散值，建立正态分布曲线，依此曲线再通过数控系统补偿一个与机床运动反向的误差值，达到误差补偿，所以说是反复进行但不是小范围的补偿。

人生豪迈-jx · 发表于 2013-5-11 09:31:25

一台机床没必要做两种定位方式，肯定是一种方式，绝对值编程与相对值编程是两种取数据的方式，跟定位精度没有关系
这个问题就是机床定位精度是如何确定的，通常说，在指定长度上的精度是0.01，这个长度间隔上，是怎么保证0.01的呢？
好像是通过激光干涉仪一类的仪器进行测量，然后调整电器参数进行补偿的，
在测量是如何做的呢？怎么能保证指定间隔上的误差是0.01呢？
难道是反复的进行更小范围的补偿，然后测量指定间隔上的误差？

人生豪迈-jx · 发表于 2013-5-11 09:29:51

fitcwj 发表于 2013-5-4 08:40
& p! }2 t! U0 q* H; [定位精度也可以说是机床的机械特性，运动特性，很难通过系统来修正， ~5 D x3 x( @1 e$ l: c+ L# t6 {) a
不似热补偿的概念，只要建立起数学模 ...

实际生产上是如何做的呢？
难道是反复进行小范围的误差补偿，最后再在指定长度上，检测是否满足指定的精度要求？

人生豪迈-jx · 发表于 2013-5-8 15:44:54

明月chen 发表于 2013-5-4 22:05 # K& J4 \4 C- ^
楼主提出问题，只是在理论上能够成立，至于采用绝对值编程和增量编程，只是机床装配怎样光栅尺规格决定。其 ...

谢谢，我们找个机床和三坐标实际检测一下试试

明月chen · 发表于 2013-5-4 22:05:55

楼主提出问题，只是在理论上能够成立，至于采用绝对值编程和增量编程，只是机床装配怎样光栅尺规格决定。其最终加工结果是一样的。

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