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再谈为何我们生产的设备质量如此之差?

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发表于 2013-4-28 12:06:28 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式

原帖;http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=179336&extra=page%3D1&page=1

      2266998大侠做了很精辟的回复,个人也把所感写出来,与打家分享一下。

是啊,这儿差一点,那儿差一点,整个机器的差距就大了。一台机器除了很多硬件因素外,设计、组装、调试、到使用,保养。有那么多人经手,很多软的因素我认为更重要。如果参与的人都凑合,出来后的产品自然不凑合。设计者,应该可以吧,差不多;组装者,先装上再说;调试者,唉,能动就行,管它以后呢;使用者,生产更重要,能动就不让机器停,管它那响,那有异常;保养者,不看图,不捉摸,拆这里看看有没有问题,把那里卸下来瞧瞧看。

总之问题不是出在一处,归根结底还是在人。人出问题,不是人本身出了问题,是环境的问题,制度的问题。日本的技术者=「職人」特别讲究一个「ことわり」,直译是 [理],其实就是我们说的执着心,职业修养和职业道德。干什么就把什么做到极致,这点正是现在的中国技术者还缺少的。不是我们没有这个特质,而是我们的环境和制度造成我们很难做到。

比如机械行业,轴承你做好了行不,气缸你坐好了行不,直线导轨你坐好了行不,凸轮从动轮,传感器,控制阀门,马达等等那一样做好了不可以。问题是做好的环境我们不具备,所以做不好。
怨天尤人没有什么意义,大家也都会。

作为一个技术人员,从我做起,一点一点改变这个环境,这是我们自己能做的,也是我们的责任之所在。设计者把设计做好,组装者把组装做好,调试者把调试做好,使用者正确地使用,保养者按规定保养,如果这些都做到了,整机自然就会保持一个好状态。日本的技术人员,不是那个人很牛逼,关键是人家整体牛逼。比如设计非标,轴承,直线导轨人家有IKO,THK;气缸人家有Smc,TKD;电缸人家有IAI;马达人家有东方,安川,三菱,松下;传感器人家有基恩士,欧姆龙;还有数万中小企业,人家都有自己的看家本领,哪怕是个做刷子的,也把刷子做到极致,要什么样的都有,定做也可以,要一个也给你干,一点不浮躁。人家不整天绞尽脑汁想着去模仿别人,山寨别人的东西,人家以这为耻,整个国家都以此为耻。
中国的技术人员都很聪明,我们要崛起,不要被这个坏的趋势所左右。执着于我们想做的,做好,做极致,我们才有未来,才有地位,才有周围尊敬的目光和赞叹的声音。一起加油吧!
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19#
发表于 2016-9-17 09:50:15 | 只看该作者
形而上学。。。
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18#
发表于 2016-9-16 18:16:42 | 只看该作者
本帖最后由 17567410 于 2016-9-16 18:29 编辑

昨天在路边看到的移动通信的设备的安装随手拍下




不知道是啥个标准!中间那截管子还是那种硬塑的一碰就碎的那种。



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17#
发表于 2016-9-16 16:27:47 | 只看该作者
那就是我们太急功近利了
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16#
发表于 2016-9-14 11:30:37 来自手机 | 只看该作者
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
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15#
发表于 2016-9-14 11:25:54 | 只看该作者
现在国内的机械小企业的加工都是差不多就好了,要求不够严格
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14#
发表于 2016-8-5 01:08:08 | 只看该作者
与其恨其不争,怨天尤人,不如从我做起。
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13#
发表于 2016-8-4 15:27:46 | 只看该作者
假的东西太多,不合格的东西太多,总之假冒伪劣商品多,没有办法。我记得我在某企业工作时,企业要通过那个什么ISO认证,居然零件最后是80%是不合格的要申请回用,才上装配线,竟然装配出百分之九十多合格率的产品,厉害!
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12#
发表于 2016-8-3 21:00:05 | 只看该作者
学习了
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11#
发表于 2013-5-1 06:49:47 | 只看该作者
内容日本的机械从业者普遍崇尚这样一个道理  :以汽车软胎上的汽|门芯为例,如果其中—个10元的零部你出了问题,即使是超过100万元的高级车也是跑不起来的。不过这个细节决定成败的道理在当今浮躁的中国似乎被淡化了,人们想的是怎么搞钱,怎么用最短的时间挣最多白钱!
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10#
发表于 2013-4-30 22:04:27 | 只看该作者
同感,本质是人对事业的认识深度差距
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