薄壁垫片的磨削

twhaotw · 发表于 2013-1-29 22:48:26

这种调整垫片，材料20钢，厚2.5毫米，内孔直径40，外圆直径50，要求两个端面的平行度0.01，厚度2.5±0.05。厂子里面的老工艺是内孔、外圆车到尺寸，车光一个端面，然后割下来，每个端面留0.2mm的磨削余量，然后以光出的端面为基准，翻来复去的磨两个平面。但是由于光出来后的面不平，上磨床后磁铁把垫片吸平，磨削平后，垫片又会弹回去。所以最后平行度始终达不到要求，平行度在0.03-0.05。
请大家支支招。

我武维扬 · 发表于 2013-1-31 22:41:23

今天看到公司一张正在加工的图纸，磨床加工5mm厚40×50方的工件图纸要求平面度平行度都是0.002mm，我们的磨床工真是高手

我武维扬 · 发表于 2013-1-31 11:57:25

造成变形问题原因很多，车床基准面不平也是原因之一，但可能性比较小，大多数问题是磨床问题。
薄板用磁性工作台时，吸力不能过大，不想办法的话，反复次数再多，还是会变形，最简单的办法是调整吸力，，用最少的吸力装夹工件，才能减少变形。用薄橡胶也是办法之一。砂轮的修整也很重要，太细也会造成工件发热而变形，2mm不算薄，变形不难控制，我公司磨床工作500mm大的异形工件，6mm厚，平面度可以控制在0.005之内，机加工就这样，学会不难，精就难了。要学的东西太多了。

世界真美好 · 发表于 2013-1-30 20:27:12

我的提议是余量放太多，平一面，割下2.65mm足够了。何必放那么多磨量。不变形才怪

twhaotw · 发表于 2013-1-30 18:37:05

真空专家发表于 2013-1-30 14:39
5 N7 j X# N' [: z; }8 ^下面的基准精度做高，直接吸在工作台上，可以用真空吸盘，不需要退磁等工作。精度又能提高。

真空吸盘不懂耶。

真空专家 · 发表于 2013-1-30 14:39:35

下面的基准精度做高，直接吸在工作台上，可以用真空吸盘，不需要退磁等工作。精度又能提高。

我是天空 · 发表于 2013-1-30 13:41:11

真空专家发表于 2013-1-30 13:02 H3 H" s* e) k. {
在工件与磁性工作台之间垫一层0.5mm厚的橡胶会影响精度的。

那怎么办？

轻描淡写。ら · 发表于 2013-1-30 13:23:35

我是天空发表于 2013-1-30 09:00 $ |- n6 R- u( i F/ _
这个办法好啊

这个方法不错可以一试

真空专家 · 发表于 2013-1-30 13:02:46

在工件与磁性工作台之间垫一层0.5mm厚的橡胶会影响精度的。

李天水 · 发表于 2013-1-30 10:34:10

钳工怕钻眼，磨工怕薄板

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