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本帖最后由 不明真相的群众 于 2012-12-28 17:25 编辑 - v8 P% S/ {+ ~7 G
1 |: q2 U; p8 O9 ]一直在做设备中的传动及结构问题,上面用到一些蜗轮蜗杆传动,蜗杆使用的是40CR淬火,蜗轮使用铝青铜,油润滑。根据测试及使用结果,失效方式主要有蜗轮齿面磨损和蜗杆断齿(甚至整个蜗杆折断)。至今没有发现蜗轮断齿的。而机械设计手册中失效主要是蜗轮齿面磨损或者点蚀,以及蜗轮断齿。而实际中,蜗杆断齿却占据了失效的主要形式,因此想问问大家在设计或者使用蜗轮蜗杆传动中,什么样的失效形式最多?请大家知无不言,相统计一下规律,验证一下想法,看看是不是现行的的计算方式有问题。请大家按照以下几个方面书写:
, l6 U. t$ I$ t7 i+ q. y蜗杆材料及热处理:
9 X! ^4 M5 x' H8 y. U! t# \蜗轮材料及热处理:1 u. w9 P" ?! q' D( e
润滑方式:
7 {& a6 ^4 x0 C" ?; ?+ {蜗杆头数:
' S' F1 h9 a5 n" S2 T# ~! p; y+ Q蜗轮齿数:" r( x0 `5 o- H8 E
模数:* T' Q! A Z" {) z! k' M( q
螺旋角:
# p: \6 n; J6 Y6 L9 X- H% Y* l蜗轮承载:5 Z8 Y! [9 Z7 d( q3 A ~
转速:(蜗轮或者蜗杆的)' n) Z6 B+ F! t; s; s$ e
使用寿命:
4 o% t( G. ?9 N0 p. _# u# F. [0 i R g2 x: {- E2 a
十分感谢您的回帖!!!
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