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深孔加工工艺,讨论

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发表于 2012-12-5 16:31:23 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
我们知道现在通行的深孔加工常用的是麻花钻,但麻花钻加工也是有条件的,特别是对孔径比较小的就存在问题,比如孔很深时,所用的麻花钻就容易走偏,加工后的孔产生的形状误差就很大,再者表面粗糙度也很多。用特种加工方法吧我认为应该是对孔的精度有进一步要求时特别是配合要求,这种场合下应用还是比较少的,一般通用的都是加工孔后用螺纹连接。所以就产生以下两问题:
. ?- F2 d$ Q1 u- I5 @2 b' e+ L4 s3 d5 F  J9 X2 |
其一:深孔加工工艺。9 {$ w$ M7 c" m& K' b' ?! D
其二深孔粗糙度检测。
; b8 n9 e1 H* Y' I& U4 _  J5 l2 {
+ d! t$ O& G2 v: R+ O7 { 关于问题一,我前面提了麻花钻,以下还请大家根据自己经验谈谈还有哪些加工工艺,以及麻花钻加工的限制条件,这些都可以拿出来讨论,据我所知,麻花钻对深孔加工排泄不方便,所以加工后的表面粗糙度应该比较大。: g- G9 d$ q5 J: x+ z( f
3 o; i3 |* d: A" f' V6 o. ]
关于问题二,根据我所知,现行很多公司加工后都是用光照射到孔中进行人为观察。这就产生很大的误差。" K. g8 Z4 U% o: M* Y( y

/ g4 C0 a2 j4 q; @" H我想提出这两个问题,希望大家能结合自己的实践经历谈谈你对这两问题看法。谢谢。. J/ E# P. @/ Y$ r5 d' G' ~

点评

深孔加工一般不采用麻花钻的呀,都是枪钻,BTA钻是吗,是这么拼的英文吗  发表于 2012-12-5 18:51

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45#
发表于 2013-11-27 22:04:44 | 只看该作者
小直径的用山特维克、walter的内冷钻头,标准的内冷钻头可以到30倍径,你可以到网上查查他们的刀具样品书
# ~% R. D' o, u* A8 b现在我就在做Φ6深150,径向、轴向对穿加工方案,设计附件头、选用钻头。有空可以交流下
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44#
发表于 2013-11-27 21:40:07 | 只看该作者
有专用的深孔镗床,坦克炮管就是这么干的
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43#
发表于 2013-11-27 19:36:27 | 只看该作者
学习
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42#
发表于 2013-11-27 19:18:44 | 只看该作者
学习
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41#
发表于 2013-11-27 11:50:21 | 只看该作者
顶下
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40#
发表于 2013-11-20 21:07:11 | 只看该作者
chenxin_98 发表于 2012-12-30 09:00 ; _# I7 |: b2 E! f( ?, Z+ b
加工过 直径8 x800 的深孔
. x$ G. X3 x2 \% K3 S9 L( w
采用什么方法加工的呢?求指导!谢谢% S- Z! y" d/ Q7 \8 Q- v# |1 P
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39#
发表于 2013-11-19 18:55:25 | 只看该作者
学习一下,谢谢楼主了
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38#
发表于 2013-11-19 16:46:30 | 只看该作者
有专门的机床。。。
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37#
发表于 2013-11-18 22:48:21 | 只看该作者
如果批量大的话一般采用专用设备加枪钻搞定
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36#
发表于 2013-11-18 22:04:18 | 只看该作者
5 o( v+ N9 l/ d
抢个沙发,也坐等学习学习!

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参与人数 1威望 -1 收起 理由
LIAOYAO -1 灌水~ 鹦鹉哥

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