人生就是不断在做选择，现在我又面临一次大的选择了

XT52000 · 发表于 2012-11-28 08:22:11

大家好，我从07年下半年到现在，一直都在做机械，开始是玩小部件，2010年开始做非标了，目前所在的公司是一家咨询公司，主营业务是做精益生产，也就是TPS（丰田生产管理方式），同时帮助客户定制一些非标设备，因为非标设备这块的技术实力和制造实力都还很薄弱，一直没有什么效益，我所在的部门面临着遣散，咨询那边的业务很不错，老板想让我们转行去搞精益生产了，前天已经告知我们了，让我们考虑好了给答复，反正意思就是，要么同意，要么离职。我很迷茫，希望大家能够给我一点建议，也许大家会说我是个没主见的人，但是我还是想先听听大家的意见和建议，再做决定。毕竟这里有这么多经验丰富、阅历深厚的大侠，考虑问题会比我全面的多。所以希望大家不吝赐教！谢谢！

同存异 · 发表于 2012-11-29 09:10:08

天涯ty 发表于 2012-11-28 19:39
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本来不打算回复了但还是说点，仁兄你说了那么多都是搞设计的最基本要素，精益生产理念可以运用到设计中求其精华，但精益生产和你所说的精益设计完全是不同的领域和概念

天涯ty · 发表于 2012-11-28 19:39:36

同存异发表于 2012-11-28 10:14
% t. ^/ Z3 y$ | q2 j7 y4 I精益生产其实就是日本丰田的一种管理理念管理模式，在台资企业应用较多，国内真正能做到精益生产的寥寥无几 ...

这为兄弟就错了,我在两家大型企业待过,都是做非标设备, 前家根本就不用考虑精益生产,所以设备的节拍,人性化,与其它设备的配合状况, 操作等都不是很合理;
而目前公司设计设备都是经过严格的精益设计: 物流, 操作顺序, 换型速度, 操作动作全部都要考虑进设计中;刚开始觉得很烦琐,但现在慢慢觉得非标设计能做到精益设计也是一门技术与卖点. 特别在整条流水线的设计上由为突出.
所以国外都很重视这个, 以为其能无形中提高生产率

shootbomb1 · 发表于 2012-11-28 11:41:39

本帖最后由 shootbomb1 于 2012-11-28 11:45 编辑

TPS那个方向基本不是走技术路线了,打个夸张点的比方,都在读商学院,王石在找田朴珺真爱洗钱,田朴珺也在找王石博名出位看你对自己的以后定位

小财手 · 发表于 2012-11-28 11:35:46

楼主给我指导一下精益生产吧，我想学习一下，能提供一些切合实际的方案、经验最好。站内信息联系。

hyczt · 发表于 2012-11-28 11:30:05

在没有找到合适的工作之前,有个工作总比没有的好

弹铗而歌 · 发表于 2012-11-28 10:46:14

"因为非标设备这块的技术实力和制造实力都还很薄弱，一直没有什么效益，我所在的部门面临着遣散，咨询那边的业务很不错"-------针对楼主的这个情况我说说我的想法：因为做非标是“硬碰硬”的活，好坏一眼便知，而所谓的精益管理的咨询业务都是虚的东西，靠吹的。所以楼主还是要根据自己的实际情况，看看自己属于哪一类人，喜欢做哪一类事（实干还是忽悠）。然后就容易做出选择了。

迷途湘子 · 发表于 2012-11-28 10:42:37

xmpho 发表于 2012-11-28 08:35 ! N* {4 r1 Z! ~! F, y- f
精益生产？那是什么概念？因为没接触过，一直做机械设计这块，问下

精益生产(Lean Manufacturing)，简称“精益”，利用杜绝浪费和无间断的作业流程──而非分批和排队等候──的一种生产方式。精益生产是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。

wcyxy · 发表于 2012-11-28 10:40:43

从搞设计到玩管理，其实说难不难，说易也不易，只有真的搞过生产管理，才能帮助别人搞好管理。精益生产，说得好听，其实感觉就是玩数学计算，把工艺、工序上的每一步，机、物、料、人、时间等都计算好了，然后出指导书让现场照着做，实践改进再实践直到成熟的过程。

同存异 · 发表于 2012-11-28 10:14:58

精益生产其实就是日本丰田的一种管理理念管理模式，在台资企业应用较多，国内真正能做到精益生产的寥寥无几（楼主试试就会明白问题出在那里这里就不讲了）。这个和机械设计沾边不是很多忘楼主多加考虑，对于自身成长来讲挑战性不错

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