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磨削工艺求助

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1#
发表于 2012-11-20 08:21:23 | 只看该作者 | 只看大图 回帖奖励 | 正序浏览 | 阅读模式
CBN砂轮磨削淬火钢。
问题1:如果采用干磨法,则粉尘太多,除尘比较麻烦,对操作人员健康影响很大;湿磨时,不知哪种冷却液介质合适?因为CBN砂轮不适合用水基磨削液,有介绍用乙二醇的,但乙二醇对人体有毒,煤油又是易燃品,也带来安全问题。不知有何妥善的解决方案?
问题2:零件表面的纹路明显,请问需要采用何种手段来改善?附图是磨削后的零件,细看表面就有明显的纹路。
请熟悉这方面的帮忙提提建议,先谢谢了!

照片0670.jpg(12.54 KB, 下载次数: 33)

照片0670.jpg
6#
楼主 | 发表于 2012-11-22 17:12:18 | 只看该作者
LIAOYAO 发表于 2012-11-22 11:35
1、采用干磨法,则粉尘太多,除尘要用吸尘器,麻不麻烦应该不是问题,问题在于不想去做除尘设备的投资吧!
...

大侠一下说道我心里去了,采用干磨可以采用吸尘装置,要花不少银子吧,所以想用湿磨来解决,但在百度上所查到的资料及CBN砂轮厂家所说的,CBN砂轮遇水易产生化学反应,会加速砂轮磨损,因此推荐用油基冷却液,有推荐用乙二醇的,但百度上有资料显示乙二醇有毒性,因此觉得不妥当,煤油是不错的,但也存在安全隐患,所以还在寻找有没有更理想的冷却液,如果大侠所知道的冷却液价格昂贵,估计也会放弃的,现在还没产出,投入过多承受不起;至于表面质量,的确也是成本的问题,我是想知道有没有一些措施,可以做到少花银子但也能办好事情。谢谢大侠的指点!
5#
发表于 2012-11-22 11:35:50 | 只看该作者
1、采用干磨法,则粉尘太多,除尘要用吸尘器,麻不麻烦应该不是问题,问题在于不想去做除尘设备的投资吧!
2、CBN砂轮不适合用水基磨削液?这又是哪的理呀!1#所提的磨削液都是低价格,看来是舍不得花银子吧!
3、零件表面的纹路明显,和砂轮与磨削工艺有直接关系。都可以磨削凸轮就不会木有改善对策吧! 怕拉长磨削时间拉高成本吧!

只是不想花银子,而不是木有对策。
4#
发表于 2012-11-22 11:18:18 | 只看该作者
也想学.大家分享,最好有视频案例

点评

呵呵,这个问题应该描述的清楚了吧 发表于 2012-11-22 17:13
3#
楼主 | 发表于 2012-11-21 15:33:31 | 只看该作者
kk2012dv 发表于 2012-11-20 10:46
来学习,顶

请多指教,谢谢
2#
发表于 2012-11-20 10:46:22 | 只看该作者
来学习,顶
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