机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 13445|回复: 42
打印 上一主题 下一主题

郁闷呢,废5件!国内的热处理!

[复制链接]
跳转到指定楼层
#
发表于 2012-11-5 14:58:09 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
这么个简单的东西,已经废了5个!根据图纸简单分析下:外圆Φ240(-0.05~-0.165),光洁度0.4;内圆Φ220±0.023,光洁度3.2;厚度163(0~-0.1);备注:外圆Φ240研磨抛光,淬火硬度HRC≥45°;工艺:购45#管子→调质→毛刀,半精车(外援留了单边40丝余量,内孔留了单边50丝余量)→淬火→磨床。6 i1 W4 g. _" A! M5 l
现问题:1.淬火后内孔变形较大,有1件有1mm左右的变形量!2.到磨床后外援又有变形,椭圆。
. Z7 U9 V  c+ H* l4 c5 u. M个人觉得,以上问题热处理厂都可以解决(淬火变形量,热定型等等),对方就是不能给出一个合理的方案!& I; M* S3 [% Y6 o. O, o6 b

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x

点评

薄壁件的热处理变形从来是一个难以解决的问题! 建议改用合金钢材料,采用油淬,或者真空淬火;另外,HRC45不算很高,可否考虑调质后做精细车磨加工。  发表于 2012-11-26 15:21

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
老鹰 + 10 问题描述清楚,显得很专业!

查看全部评分

回复

使用道具 举报

42#
发表于 2015-1-15 17:07:54 | 只看该作者
题外话,是不是应该把公司名字打上马赛克。╮(╯▽╰)╭
回复 支持 反对

使用道具 举报

41#
发表于 2015-1-15 10:15:38 | 只看该作者
路过·····学习下
回复 支持 反对

使用道具 举报

40#
发表于 2015-1-14 15:57:09 | 只看该作者
45是调质钢,想淬火硬度HRC≥45°,此材料不合适;* E3 v# Q, P4 D# v3 _8 Z# P
工艺:购45#管子→调质→毛刀→去应力退火→半精车(外圆留了单边40丝余量,内孔留了单边50丝余量)→淬火→磨床。; V5 s) n; f  F& |" T0 P" [
回复 支持 反对

使用道具 举报

39#
发表于 2014-12-30 10:29:22 | 只看该作者
采用是什么淬火方式?
回复 支持 反对

使用道具 举报

38#
发表于 2013-4-23 19:33:50 | 只看该作者
1.5mm直接磨削,45很好磨,就那零件1432加个一个孔,不超过30分钟,就是你那硬度油粹的能达到吗?
回复 支持 反对

使用道具 举报

37#
发表于 2013-3-2 15:08:35 | 只看该作者
这个件是工艺设计的问题。
( c# K: w, H. B& V( X: D没有淬火开裂还算是不错呢,油冷的硬度估计是达不到技术要求的。
4 c( F  U" b9 h2 L$ N建议:钢管下料后直接水冷淬火,然后半精车加工,再磨加工,OK!. W6 O! u+ a7 F/ b9 F0 F

7 D, J7 M; r+ d  L" J) j1 G, J% z
回复 支持 反对

使用道具 举报

36#
发表于 2012-12-23 19:07:14 | 只看该作者
可以车的
回复 支持 反对

使用道具 举报

35#
发表于 2012-12-23 16:02:49 | 只看该作者
热处理厂不该接这活.45钢的薄壁件给了多少磨量?油淬硬度难保,水淬变形难保.
回复 支持 反对

使用道具 举报

34#
发表于 2012-12-18 13:45:05 | 只看该作者
这样的件,拿到国外做热处理也难保不变形。调质变形是正常,不变形我觉得倒少见了。要不就去做真空调质试试。不过价格贵死,还不如费点车刀了。
回复 支持 反对

使用道具 举报

33#
发表于 2012-12-12 11:33:52 | 只看该作者
iamqius 发表于 2012-11-6 23:05 / v2 @; k) j+ w
有时候原因简单的可怕:说不定就是没工装叠放造成的

6 _) M. }8 c$ w6 a* q9 k# _请教一下,什么是工装叠放啊。。。

点评

不是工装叠放,是没工装造成的工件叠放在一起。  发表于 2012-12-12 21:26
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-28 16:40 , Processed in 0.061909 second(s), 22 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表