质量检测中的逆向工程技术

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随着社会的发展和科学的进步人们对机械零件等产品的质量和精度提出了更高的要求，所以现在质量检测领域中，利用高新科技检测是一个重要的发展方向，主要检测的方向有，工件尺寸形状，材质和表面情况等方面，工件检测是工件制作的一个重要环节，它得出的结果代表着一件商品能不能出厂销售，能不能让客户满意，能不能提升工厂的信誉度等一系列问题。

传统的质量检测方法中以普通计量工具测量出尺寸，看尺寸和图纸尺寸是否匹配来判定这件工件是否在所允许得误差之内，从而判定工件是否合格最为常用，其中游标卡尺、千分尺，比较普通的计量器具都属于这一类。其他测量方法还包括极限量规，直线度误差测量，平面度误差测量，圆度误差测量，最后还可以自己制作量具进行测量，对于不同工件，不同要求，检测的手段和仪器也大不相同，不过随着汽车飞机等工业行业的飞速发展，零件越来越复杂，但是都希望以最快的时间完成检测，得到的数据也希望是精度最高的。虽然测量方法很多，但已经逐渐满足不了各种客户的各种要求，即使制造专有量具，同样存在着制造成本高，技术人员不能熟练应用，研发时间过长等缺点。

经过不断研究，逆向工程技术已经逐渐被国内外检测行业所认可与应用，通过近几年的改进和创新，已经发展的相当成熟，通过这些设备与相应的检测软件，完成对产品尺寸，形状的检测，对大部分零件都可以进行快速、精准的测量，具体操作使，首先对被检测工件进行扫描，获取其表面三维数据，配合相关的检测软件，与标准化的三维模型图进行比对分析，生成误差报表，很大程度提升检测环节的工作效率，提高产品的质量。

流水一刀

学习了

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snowlight 发表于 2012-10-30 16:01
我以前做过这个，使用手动三坐标打点，在软件中比较这些点实际位置与理论位置的差距，评判是否在公差内，从 ...

( W7 ~% z1 _8 }; I0 e是啊 ，三坐标有专门的操作人员的。三维扫描比三坐标简单很多，经过一般的培训就可以胜任工作。

残风__黎昕

新鲜事物，检测会节约更多的时间，不过让人接受而且推广的话还是需要经过时间的考验，毕竟敢于尝试的人还是在少数的。

snowlight

我以前做过这个，使用手动三坐标打点，在软件中比较这些点实际位置与理论位置的差距，评判是否在公差内，从而生成报告。
4 Q+ a$ T- r. v- C* W' b0 W我感觉这个要想测准还是比较难的，需要高端设备和长期的经验。

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小鱼一只 发表于 2012-10-30 09:33
5 c1 j' f. e+ ?; j那这样说来，逆向工程可以在模具行业做质量检测了？？？？真的可以吗？？

对，已经有过应用了，主要是对产品进行误差分析，如文章中图片所示的颜色偏差。
- s0 k8 C+ j) A3 j2 k

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Mr.zhang先生 发表于 2012-10-29 23:06
看的不是很明白，楼主能用一句通俗的语言解释一下什么叫逆向工程？

逆向工程主要是根据三维测量手段对实物或者模型进行测量。从而获取实物ＣＡＤ数据的过程，应用于产品构思，设计，工程分析，工艺分析等。举个例子波音７７７飞机从设计，制造，到维修一条线都使用逆向工程。

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小鱼一只

那这样说来，逆向工程可以在模具行业做质量检测了？？？？真的可以吗？？

扬扬杨

扬扬杨 发表于 2012-10-29 17:33
现在的很多厂商只注重利润往往失去了精度要求，利用逆向工程更快的解决了检测步骤更加节省时间。

恩恩，有同感{:soso_e179:}

Mr.zhang先生

看的不是很明白，楼主能用一句通俗的语言解释一下什么叫逆向工程？