我是如何积累基本知识的

qwsazxtanggang · 发表于 2012-10-14 22:00:58

1：轴承等级分为 P2，P4，P5，P6X,P6，P0，其中P2等级最高，P0等级最低，如在无可更换备用轴承情况下相邻等级可互换.

2：数控机床在加工轴承套圈时修理磁极时采用大工件小偏心低转速，小工件大偏心高转速。外沟与内径系列磨床的偏心在第一象限，与X轴方向成45度角左右，偏心量大小在0.15-0.3MM之间，内沟系列磨床偏心量在第四象限，偏心量大小也在0.15-0.3MM之间，两支承角在95度到110度直角，原则上大工件偏心量小、磁力小，小工件偏心量大，磁力大。修好磁极后用千分表测量端面跳动应小于0.001MM。

3：内沟及外沟系列机床要先检查刮色、沟位、之后检查沟位，椭圆和尺寸，内径系列机床先检查锥度和椭圆，之后检查尺寸。

4: 14和20系列系列系统压力为1.5MP，13系列机床为2MP，13系列机床系统跳进压力位0.8-1MP之间，机床工作时压力波动应小于0.3MP。

5：雾化器中采用的雾化油为22号透平汽油或32号汽轮机油。通气后雾化器进口压力为0.4MP，出口压力为0.2MP，油滴速度为60-70滴/min。

6：沟道磨床所用砂轮宽度比沟道宽度略宽0.5-1MM。

哎.....还有太多太多学的知识在脑袋里不知道该怎么写，这些是我能表达出来的，等好好想好后继续跟帖，这些知识都是皮毛，简单微不足道的，也算是一个小白想老白进军的第一步吧，所接触的机床为3MK2210B,3MK2216B,3MK226B,3MK147B,3MK1310B,3MK2010B,3MK2016B,3MK2110B,3MK2316B,等等很多......

qwsazxtanggang · 发表于 2012-10-15 20:48:37

   继续跟帖续写

7：对刀：根据试件的最大留量确定快跳量、快趋量、粗磨量、精磨量、精光磨时间，一般快跳量在0.2--0.4MM之间，快趋量在0.06--0.09MM之间，精磨量为0.02MM左右，精光磨时间在0.2S左右，粗磨量可根据试件具体留量大小来确定，以上步骤调整好后即可进行手动对刀，检查砂轮在快跳或快趋时是否撞到试件，此外砂轮进入工件的深度和往复的大小也要相应调整。

8：修磨磁极：
（1）14和20系列机床：
A：安装磁极前注意将磁极结合面仔细清理干净，并用螺钉紧固。
B：在电主轴上安装修磁极的砂轮杆，启动电主轴用砂轮块将砂轮外圆打平至无径向跳动，并将断面打成凹形。
C: 将纵向托板外侧的纵向进给用调节螺钉拧至磨架左行到底前与定位挡块相接触，并将磨架锁紧于左行位置，调节电主轴轴向位置，使砂轮靠向磁极端面。
D：开动工作台补偿，使砂轮磁极内空一侧刚刚挂上磁极端面后，用内六角扳手左纵向进给，直至出现少量火花，此时开少量冷却水，再继续做纵向进给，控制火花不要太大，直至将整个磁极修平，然后将磨架慢慢退回。
E：用千分表检查修好的磁极端面，跳动不得大于1UM 。（修完后注意将纵向调节螺钉退至远离纵向定位挡块）。

9：（2）13系列机床
A：安装磁极前注意将磁极结合面仔细清理干净，并用螺钉紧固。
B：拆去无心卡具上的扇形块，手动控制工作台到位，用随机提供的扳手拧动工件轴箱体下的螺杆，利用砂轮向里的侧面修磨磁极端面，开少量冷却水，控制火花不要太大，直至将整个磁极修平，然后使工件箱体慢慢退回。
C：用千分表检查修好的磁极端面，跳动不得大于1UM 。

10：修砂轮：（1）14系列机床：
                  A：  调节金刚石的高低位置，调节修整器倒下定位螺钉的位置，使修整器倒下后使金钢笔中心的高度与砂轮杆中心线等高，然后锁紧螺帽。
                  B：沟R大小的调整：先将修整器微调螺钉至于调整范围的中间位置，然后调节金刚笔的位置，使得修整器旋转时金刚石笔尖所画的圆弧半径大致等于沟曲率半径。
                  C：调节修整器燕尾导轨位置，使修整器倒下时与砂轮接近，但不碰砂轮，用长修将砂轮修至圆弧形，并用纸片上缺口来检查圆弧半径大小，调节微调螺钉调整R大小，并通过磨试工件进一步调整R大小，直到符合要求。
                  （2）13系列机床：
                  A：端面修整：装好圆弧修整金刚笔后将其退到底，手动控制砂轮拖板前进观察弓形架的回转轴线，使其与砂轮外圆相切，此时停止拖板前进，使弓形架来回摆动并观察其两极限位置时金刚笔尖与砂轮的距离，调节修整器位置，使两侧距离相近，手动微调，用金刚笔尖修正砂轮直至使砂轮达到要求。
                  B：圆弧修整：调整好以上关系后手动操作弓形架来回摆动，并调整微量调整，用长修将砂轮修整为圆弧形，并通过纸片缺口来检查圆弧半径大小，通过进一步调整弓形架微调来调整R大小并通过试磨活来确定R大小已达到精度要求。
                     （3）20系列机床：
                  A：金刚石高低位置的调整：调节修整器倒下定位螺钉的高度，使修整器倒下后，金刚石笔中心的高度与砂轮杆中心线等高。
                  B：分别设置磨架的左行极限与右行极限，
                  C：移动工件台拖板，使砂轮对准磁极中心，调节修整器燕尾导轨的位置，使修整器倒下时与砂轮接近，但不碰触砂轮，用长修将砂轮修整，直到砂轮外圆尺寸符合要求。

                     这些写的好累呀，想了很久，今天就跟帖到这里明天继续写些常识基本知识吧，谢谢大家的支持

冯霜杰 · 发表于 2013-8-19 11:32:28

已收藏，多看几次，谢谢分享！

老范FXD · 发表于 2013-8-18 16:18:45

写得很好，谢谢您为大家做出的分享。

1032220424 · 发表于 2013-8-17 18:57:19

不错，讲的很详细

qwsazxtanggang · 发表于 2013-8-16 23:33:35

孤独的海浪发表于 2013-8-16 23:28
% y( D! t% s0 G4 K( d/ f6 o) C- e请问快跳量与快趋量的关系跪求啊

运动会上 “大跳”与“小跳”这样的关系，快跳动作非常快，快趋慢些，但都比进刀量快，调整快跳与快趋一定要注意，防止撞刀

孤独的海浪 · 发表于 2013-8-16 23:28:18

请问快跳量与快趋量的关系跪求啊

磨工学徒 · 发表于 2012-12-2 11:17:27

当遇到问题的时候知道怎么解决就好了

鱼尾狮 · 发表于 2012-12-1 15:42:49

太好了，顶。。。

沦落的 · 发表于 2012-11-19 21:00:53

看到好多发人深省的话。看到很多有用的良言。可偏偏为什么转到不自己身上来。纳为己用呢。只能是了解了。但，学习不了。闷。。。。

真情九 · 发表于 2012-11-19 13:31:47

长知识了谢谢楼主

暗夜雨伤 · 发表于 2012-11-18 23:07:31

{:soso__4342444907082378650_1:}

		自动登录	找回密码
密码			注册会员

我是如何积累基本知识的

评分

点评

评分